浅谈硬铬电镀的硬度据你知道的有多少
硬铬电镀的铬层硬度高(HV6512MPa~10170MPa)，耐磨性好，反光能力强，有较好的耐热性，在500℃以下，光泽和硬度均无明显变化；温度大于500℃时开始氧化变色；大于700℃时才开始变软。硬铬，又称耐磨铬、工程镀铬。在一定条件下沉积的铬镀层具有很高的硬度和耐磨性能，硬铬的维氏硬度达到6512MPa~10170MPa。电镀硬铬的目的主要是利用镀铬层的高硬度、耐磨性及抗腐蚀性，以提高机械零件的耐磨性和修复磨损机件的尺寸等。
铬是常用镀层中硬度zui高的镀层，可提高零件的耐磨性，延长使用寿命，如工、模、量、卡具；机床、挖掘机、汽车、拖拉机主轴；切削刀具等镀硬铬。镀硬铬可用于修复被磨损零件的尺寸公差，严格控制镀铬工艺，准确地按规定尺寸镀铬，镀后不需再进行机械加工的则称为“尺寸镀铬法”。
硬铬电镀需要注意：
1、镀铬用含氧酸做主盐，铬和氧亲和力强，电析困难，电流效率低;
2、铬为变价金属，又有含氧酸根，故阴极还原过程很复杂;
3、镀铬虽然极化值很大，但极化度很小，故镀液的分散能力和覆盖能力很差，往往要采用辅助阳极和保护阴极;
4、镀铬需要用大电流密度，而电流效率很低，大量析出氢气，导致镀液欧姆电压降大，故镀铬的电压要比较高;
5、镀铬不能用铬阳极，通常采用纯铅、铅锡合金、铅锑合金等不溶性阳极。
电镀硬铬工艺特点
阴极电流电流效率高，可达22-26%可使用电流密度高达60安培/平方分米以上，沉积速度因此极大提高与其它的混合催化剂镀铬工艺不同，RC-25不含氟化物，不会浸蚀工件的低电流区镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸。
设备要求镀槽：硬聚氯乙烯板或钢槽内衬软聚氯乙烯均可，槽边应有抽风设备；整流器：要有足够的容量与镀槽配套，波纹系数小于5%，电压不小于15V。
