电镀设备和工具的灵活性
尽管电镀生产涉及多种学科知识，但是电镀生产的设备和工具却有很大的灵活性。这种灵活性导致很多乡镇企业，甚至个体户都能土法上马，从事电镀加工生产。最为典型的是在20世纪80年代自来水管镀锌需求量大增的时期，很多小电镀厂在地上挖一些长7m的坑，在坑内垫上塑料布，就成了镀自来水管的镀槽。成千上万吨的镀锌钢管，就是从这样的地坑中电镀加工出来的。
有些企业的整流器也是能简则简，有的只请电工自己制一个变压器，然后用硅堆做单相半波整流后，就拿来做电镀电源，居然也能电镀出产品。
没有过滤机的电镀厂，如实在需要过滤时，就采用人工自流式过滤法。这种方法是将过滤纸安放在筛子，甚至篾箕内，然后将需要过滤的镀液用勺子一勺一勺地往滤纸上舀。这是在很多电镀企业经常能看到的景象。当然，这样的厂基本上都是小型手工生产的企业，所有的操作都是人工完成的。
东莞电镀厂认为，在现代化的电镀厂，则有着非常先进的电镀自动生产线，有标准的电镀槽和电镀电整流设备，有恒温控制和电流密度数字显示和安培小时计数器，有循环过滤设备和阴极移动设备等。
但是，如果单从电镀出来的产品的镀层的外观来看，一般情况下，无论是手工生产，还是自动线生产，其外观效果是大同小异的。并且，对于需要人工抛轮抛光的产品，有时手工电镀加工的产品比自动线生产的产品有更好的外观效果。这种情况体现了电镀加工业不同于其他加工业的显著特点。这里面的诀窍在于，无论是自动化生产，还是人工生产，用来进行电镀加工的镀液必须符合工艺的要求而处在正常的状态。只要镀液能符合工艺规定的基本要求，就能镀出合格的产品，而设备和过程则有着较大的变通性或灵活性。
电镀硬铬
针对各类塑胶模具、空调家电模具、汽车配件模具、五金冲压模具、橡胶模具、透明模具等；精密五金配件、滚筒、格林柱、铁板等进行镜面抛光及镀硬铬处理。实行5台电镀机轮流开机，全天候24小时不停机，保证电镀质量及电镀时间和厚度。公司引进美国电镀设备（8千安电镀机），德国拜尔化工公司（硬铬镀剂），采用新（HS-60）硬铬工艺流程。
大大的提高了模具耐高温、高压、酸碱、磨擦等性能，使模具表面铬氏硬度可达60℃以上，使模具寿命增加一倍以上。电镀以镀层光亮、镀层均匀、耐磨、耐高温、耐腐蚀、结合力好为标准的前提下。镀铬层可达“1-25”丝，通过盐雾72小时试验，附合国家检测标准，模具电镀的耐用价值和产品的外观价值是没有电镀模具的几倍。
