布袋除尘器用在锅炉上时的保护涉及了除尘器本体阻力的控制和除尘器核心部件—滤袋的保护。我公司设计的锅炉布袋除尘器围绕上述目的采用了一系列的保护技术：
（1） 防止糊袋的措施：糊袋是除除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在除尘布袋部粉层的黏结，为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂后，除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水雾点前运行旁路；点炉投油时运行旁路；运行之中烟温过低、投油时开启旁路；锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要彻底清灰。以上措施有效地防止了糊袋现象的发生。
（2） 除尘器的阻力控制
除尘器的阻力分为两部分。本设备的设计阻力为﹤1200Pa。
（3） 滤袋检漏装置
作为布袋除尘器保护系统的一个重要组成，滤袋检漏装置在除尘器的运行过程中不可或缺，借助滤袋检漏装置，除尘器能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况，批发布袋式除尘器，一旦有滤袋破损，即时报警通知检修，保证除尘器的正常运行。
（4） 旁路系统
锅炉爆管：如果是少量的爆管，少量的水分对大量的高温烟气影响不大，滤袋表面原有的灰层可以包裹，所以对布袋除尘器没有很大的影响。如果是大量的爆管，水量和水压变化较大，锅炉系统参数的陡变，河北布袋式除尘器，必将导致系统作出相应的反应并同时提供给除尘系统相应的信号，锅炉也会按照锅炉的运行规程采取相关的保护措施：除尘器PLC接获锅炉爆管信号时，PLC控制打开旁路系统；另外，锅炉爆管将导致烟气温度的上升，此时进风总管中安装的温度检测装置也将起到开启旁路系统的作用，双重的保护将确保锅炉爆管时的除尘器的安全。
除尘器除尘布袋的规格长短如何确定？
1、除尘器除尘布袋直径大小与清灰脉冲能量及脉冲阀的排列有关，常见的脉冲工业除尘器中直径一般是120mm到152mm之间。
2、除尘器除尘布袋直径对除尘器的大小有关系。例如，布袋式除尘器哪家好，在大约7.5m2的地面上，使用直径152mm，长3m的滤袋，过滤面积约为163m2，假如改用直径305mm的滤袋，则需要4.3m长才能在同样面积的地面上得到相同的过滤面积。
3、除尘器除尘布袋直径与滤料宽度有关。各种不同滤料都有其尺度宽度，为了使得利用zui大化，除尘器除尘布袋直径会滤料宽度来确定。例如，宽约990mm的织物，留下必须的线缝搭头，可以做成两个直径152mm的滤袋。
第二、影响工业除尘器除尘布袋的长度的因素有：
1、除尘器除尘布袋数目减少，设备占地面积小：在处理风量，过滤风速以及布袋直径相同的情况下，除尘布袋长度增加，会增加单个除尘布袋的过滤面积，从而可以减少滤袋数目和缩小占地面积;
2、除尘器除尘布袋数目减少，那么清灰系统的电磁阀，脉冲阀，喷吹管等部件也会减少，节省投资，并且可以缩短除尘器的清灰周期。
3、除尘器除尘布袋长度过长会制造成本增加：工业除尘器箱体高度要增加，向上延伸会使得构件强度需要加大，因此设备制造成本费用就会增加。
4、清灰效果差：工业除尘器在线清灰时，除尘布袋越长，喷吹脱离除尘布袋的粉尘被重新吸附会布袋的可能性越大；假如离线清灰，布袋愈长，清灰后暂停的时间也要延长，清灰的分室恢复过滤越慢；
5、除尘器除尘布袋容易损坏：除尘布袋越长，为确保得到有效的清灰效果，需要保持一个越强大的喷吹能量，喷吹势能越大，除尘布袋就越容易损坏;
6、滤袋太长则安装，维护，检查都会不便。
从工业除尘器的发展史来看，工业除尘器常见的布袋直径一般是120mm到152mm之间，而除尘器除尘布袋的长度则是随着技术的发展越来越长，由20世纪50年代的3.6mm到近年来增至到8-10m。
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