如何安装布袋除尘器
我们就要对处理高磨琢性粉尘的布袋除尘器进行特殊的设计。
①设置预除尘器，即在粉尘进入袋式除尘器之前，小型布袋式除尘器厂家，预先除掉粉尘中较大较粗颗粒，这是极有效的防止袋式除尘器磨损的措施。这种预除尘器不需要很高的效率。所以，为减少动力费用和将摩擦作用集中于预除尘器，zui好选择压力损失少而且结构简单的形式。其中动力除尘器是最常用的预除尘器。
②防磨损袋式除尘器本体易受磨损的部位多为含尘空气入口处和灰斗部分以及受入口速度影响的除尘滤袋表面。
袋式除尘器入口形状与受到磨损的情况有直接关系。袋式除尘器入口形状之两例都是入口斜向下方，用减少对除尘滤袋的磨损，以便利用惯性使粗颗粒直接落入灰斗。
首先是安装布袋收尘器滤袋时，要使其竖直向下，在无法竖直的地方可以用与除尘布袋同一材质的小块状滤布垫在袋笼与花板接触处，购买小型布袋式除尘器，以达到这一要求。安装质量需要用严格的检查来鉴定，对于设备安装的 直度，水平度。可以用经纬仪，水平仪及吊线锤等检查，壳体气密性可用液体渗透法检查，对于滤袋的安装质量及完好情况的鉴定，可用从收尘器起进风口端投萤光粉，开启废气风机，将萤光粉拉入收尘器，在拉风一定时间后将收尘器停下来，打开顶部检查门进行检查，此时也可对进入出风烟道对烟道斜隔板的气密性进行检查。
现在布袋除尘器壳体之间采用螺栓联接形式，结果此处密封效果不好，从外面惨漏进入收尘器的气体流速较快，很快就将滤袋磨损。现在采用先用螺栓将花板与滤袋室及净气室壳体之间联接起来，再将花板分别与滤袋室及净气室壳体周边满焊，这样既能解决焊接变形保证花板有水平度，又能保证良好密封效果，安装时要保证焊接件的强度要求和气密性要求，内蒙古小型布袋式除尘器，同时要控制好变形错位等，以过到支腿、壳体的 直度要求和花板接触良好，且要将滤袋封合处背离风道口方向安装，批发小型布袋式除尘器，这样可以减少滤袋的磨损，保证使用寿命
分析除尘器布袋受损的原因
除尘布袋受损的原因应从袋头、袋身、袋底三部分深入分析滤料损坏的形式，分析造成除尘布袋滤料失效的过程原因，袋头的损伤主要由清灰过程中的机械运动造成，袋身的破损和气流分布不均匀、过滤风速过高、清灰压力有关，袋底的损伤是由于气流分布不均匀、清灰压力过高和灰斗设计不合理等。
除尘布袋(滤袋)的安全使用温度、湿度以及化学腐蚀等其它条件的要求方面十分谨慎。正确的选择滤袋及创造良好的工作环境是延长除尘器滤袋使用寿命的重要手段之一。
滤料动态过滤性能方面，同等条件下PPS、PTFE两种纤维混合面层滤料的残余阻力、排放浓度较之单一纤维面层的滤料要低，相同时间内清灰次数也低。清灰过程对复合滤料造成的损伤要低于单一滤料，更有利于延长复合滤料的使用寿命。较低的过滤风速可延长滤料使用寿命，复合或覆膜滤料、滤料纤维比表面积大、滤料后处理等均可改善滤料过滤性能。
耐磨损性能方面，除尘器运行时间越长，滤袋阻力、过滤风速、除尘器滤袋除冲刷程度就越高。PTFE的抗磨损性能优于PPS。PTFE含量与抗磨损性成正比。PPS和PTFE优化混合后具有更好的摩擦和磨损性能，经后处理后其抗磨损性能更优。合理确定除尘器滤袋间距、选择合适的清灰方式及时间，减少相互摩擦和碰撞，优化气流分布、提高除尘器密封性等措施，均可以有效提高料的机械性能。
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