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小型液压机液压泵的吸空现象如何排除

小型液压机液压系统大部分故障并不是突然发生的,龙门式液压机,一般总有一些预兆。如噪声、振动、冲击、爬行、污染、气穴和泄漏等。如及时发现并加以适当控制与排除,系统故障就可以消除或相对减少。

小型液压机液压泵吸空主要是指泵吸进的油中混入空气,这种现象不仅容易引起气蚀,增加噪声,而且还影响液压泵的容积效率,使工作油液变质,所以是液压系统不允许存在的现象。主要原因是油箱设计和油管安排不合理,龙门式液压机厂,油箱中的油液不足:吸油管浸入油箱太浅:液压泵吸油位置太高:油液粘度太大:液压泵的吸油口通流面积过小,龙门式液压机厂家,造成吸油不畅:滤油器表面被污物阻塞:管道泄漏或回油管没有浸入油箱而造成大量空气进入油液中。

小型液压机液压泵吸空的排除方法:

(1)液压泵吸油管路联接处严格密封,龙门式液压机多少钱,防止进入空气。

(2)合理设计油箱,回油管要以45度的斜切口面朝箱壁并靠近箱壁插入油中。流速不应应太高,防止回油冲入油箱时搅动液面而混入空气。油箱中要设置隔板。使油中气泡上浮后不会进入吸油管附近。

(3)油箱中油液要加到油标线所示的高度吸油管一定要浸入油箱的2/3深度处,液压泵的吸油口至液面的距离尽可能短,以减少吸油阻力。若油液粘度太高要更换低的油液。滤油器堵塞要及时清除污物。这样就能有效的防止过量的空气浸入。

(4)采用消泡性好的工作油液,或在油内加入消泡剂。


无锡液压机特点:

     1) 缸内有空气侵入。应增设排气装置,或者使液压缸以zui大行程快速运动,强迫排除空气。

     2) 液压缸的端盖处密封圈压得太紧或太松。应调整密封圈使之有适当的松紧度,保证活塞杆能用手来回平稳地拉动而无泄漏。

     3) 活塞与活塞杆同轴度不好。应校正、调整。

     4) 液压缸安装后与导轨不平行。应进行调整或重新安装。

     5) 活塞杆弯曲。应校直活塞杆。

     6) 活塞杆刚性差。加大活塞杆直径。

     7) 液压缸运动零件之间间隙过大。防腐剂应减小配合间隙。

     8) 液压缸的安装位置偏移。应检查液压缸与导轨的平行度,并校正。

     9) 液压缸内径线性差(鼓形、锥形等)。应修复,重配活塞。

     10) 缸内腐蚀、拉毛。应去掉锈蚀和毛刺,严格时应镗磨。

     11) 双出杆活塞缸的活塞杆两端螺帽拧得太紧,使其同心不良。应略松螺帽,使活塞处于自然状态。








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