周转箱成型过程中常见缺陷及处理方法
在塑料周转箱成型过程中总是有几种常见的缺陷，对于这些缺陷会有相对应的处理方法。以下是四种常见的缺陷：
(1)欠注。
在周转箱试模开始阶段出现这种现象可能是由于螺杆位置调节不准确，若非这种情况，可能是由于熔料温度低、模具温度不够或二级注射压力与速率不高等引起。对这两种情况做相应调整即可。当然，对于封闭的真空上料机，要确认原料是否充足。
(2)脱模变形。
脱模时制品变形可分多种情况，安徽塑料周转箱，若在试模阶段发生变形，应该考虑是否是模具顶杆太细、分布不匀或脱模斜度设置不当等原因。若是生产过程中出现变形应是工艺参数设置不当，如冷却时间过短、模具温度过高，导致制品冷却不够等，塑料周转箱价格，此时要做相应调整。
(3)颜色不均匀或有杂色。
产生这类现象的主要原因是原料在料筒停留时间过长、模具有死角、塑化不均匀等，在实际生产中要逐项排除。
(4)浇口远端有皱纹。
这主要是由于模具较大、料流前端过早冷却造成的，通常提高模具温度和提高熔体温度可以解决。
建立塑料周转箱管理体制
一般具有一定规模的生产、流通企业都会拥有相当数量的周转箱，对塑料周转箱进行必要的管理不仅可以避免由于丢失和损伤而造成的经济损失，对于加强和改善企业物流系统也有很大影响。周转箱不断在各个作业环节间流转，管理难度比较大，又因单体价值不高导致其管理的重要性也往往受到忽视。由于管理不严不当，塑料周转箱厂，丢失和损坏现象常常很严重。为了加强管理，使用单位应该指定周转箱管理、修理和废弃有关工作的专门负责人员。
企业管理者应该了解所拥有塑料周转箱的总数变化情况，数量管理需要规范化。购入、丢失与报废都和企业拥有总量相关，应该及时统计。如果丢失严重，应该及时发现管理漏洞，采取必要对策。
为了减少塑料周转箱的不当破损，企业应该制订设备操作注意事项、工厂内交通规定以及搬运设备的相关安全规则，并且对操作人员进行必要的培训。
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