陶瓷印花
①激光选区烧结法（SLS） 激光器产生的激光按计算机指定的路径和区域扫描堆放的粉体表面，被扫描部位由于受热使颗粒之间烧结，如此一层一层地重复此过程即可制出立体工件。②层片叠加成型法（LOM） 根据计算机分割成的像素几何形状，利用激光在薄片材料上切出实际对应的像素单元，然后将这些单元按顺序一层一层堆叠起来，即得到CAD所设计的工件的立体形状。③熔化覆盖成型法（FDM） 把原材料制成的细丝喂入由计算机控制驱动的熔化器中，熔体通过喷嘴挤出至成型平面上，批发印花布，如此一层一层覆盖便可生成实际的三维立体工件。④立体印刷成型法（SL） 利用紫外激光扫描感光单体使单体聚合，聚合深度由激光辐射量来控制，按计算机指令要求一层一层感光成立体工件。⑤三维打印成型法根据计算机输出的两维像素信息，利用喷嘴向待成型的陶瓷粉床上喷射结合剂，打完一层后在料床顶部添加新粉，再喷结合剂，如此重复进行，最后除去未喷射结合剂的粉料，即可得到要成型的立体工件。⑥喷墨打印成型法将待成型的陶瓷粉制备成陶瓷墨水，通过打印机原理将这种陶瓷墨水直接打印到载体上成型，成型体的形状及几何尺寸由计算机控制。以上这些固体自由成型制造技术有些已经在金属和塑料制造上实现了产业化，将它们用于陶瓷制造上则尚处于开发研究阶段。如果能成功地将这些技术用在陶瓷制造上，则可能使陶瓷制造工艺发生革命性变化，印花布多少钱，但是，如何有效地堆积出尺寸精que的陶瓷坯体，选区烧结时烧结体中残余应力如何消除，以及如何保证烧结出致密的、不变形的陶瓷产品，这都是摆在陶瓷工作者面前的难题。陶瓷喷墨打印成型技术可应用于固体氧化物电池的制造，多层显微电路制造，结构或压电有序陶瓷复合材料制备，以及小体积高度复杂的整体陶瓷元件的制造。
关于涂料印花
用涂料而不是用染料来生产印花布已经非常广泛，以致开始把它当作一种独立的印花方式。涂料印花是用涂料直接印花，该工艺通常叫做干法印花，以区别于湿法印花(或染料印花)。
通过比较同一块织物上印花部位和未印花部位的硬度差异，可以区别涂料印花和染料印花。涂料印花区域比未印花区域的手感稍硬一些，也许更厚一点。如果织物是用染料印花的，其印花部位和未印花部位就没有明显的硬度差异。
深色涂料印花比起浅色或淡色来，很可能手感更硬，更缺乏柔性。当检查一块存在涂料印花的织物时，应确保检查所有颜色，因为在同一块织物上，可能同时含有染料和涂料。白色涂料也有用于印花的，这个因素不应被忽视。
涂料印花是印花生产中最价廉的印花方式，因为涂料的印制相对简单，所需的工艺最少，通常不需要汽蒸和水洗。涂料有鲜艳、丰富的颜色，可用于所有的纺织纤维。它们的耐光牢度和耐干洗牢度良好，甚至称得上优秀，因此广泛用于装饰织物、窗帘织物以及需要干洗的服装面料。此外，浙江印花布，涂料几乎不会在不同批次的织物上产生较大色差，而且在罩印时对底色的覆盖性也很好。
随着不断的水洗或干洗，涂料印花会逐渐褪色，颜色越来越淡。这是由于在清洗过程中的不断转动和搅拌使树脂粘合剂逐渐脱落所致。一般经过20—30次清洗后，这种印花布就会出现明显褪色现象。由于在后整理过程中应用树脂和硅柔软剂对织物进行处理，印花布哪家好，因此色牢度得到改善。值得注意的是深色比浅色或淡色更易褪色。
涂料使织物印花部位手感发硬，浅色时这种情况不太明显，深色时却十分突出。涂料并不特别耐磨，尤其是深色。深色涂料应特别避免用在诸如家具装饰织物中。
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