目前国内螺杆空压机生产厂商通过技术引进、技术合作或自主研发，提高了产品的技术含量和性能质量，但其产品与国际先进水平相比，在型线、噪音、分油效率等方面仍存在一定的差距。 随着人们对使用环境、能耗、环保等方面要求的提高，制冷机组节能也是其发展的趋势之一。目前，国产系列的螺杆空压机COP值已经高于活塞式压缩机，并且已经实现10%--一百%范围内无级能量调节和内容积比可调，这也有利于节能。 据介绍，螺杆空压机是利用置于机体内的两个具有螺旋状齿槽的螺杆相啮合旋转及其与机体内壁和吸、排气端座内壁的配合，造成齿间容积的变化，从而完成气体的吸入、压缩及排出过程。 近年来，随着齿形和其他结构的不断改进，性能又有了很大提高。再加上螺杆空压机无余隙容积，效率高，无吸、排气阀装置等易损件。因此，目前螺杆空压机已成为一种先进的空气压缩机，特别是喷油式螺杆压缩机已是空气压缩机中主要机种之一，得到了广泛的应用。 随着空气压缩机制造业的发展，螺杆空压机已经有取代活塞式压缩机的趋势。螺杆空压机具有尺寸小、重量轻、易维护等特点，这些特点将会加速螺杆空压机市场占有率的上升。 螺杆空压机行业是技术密集型行业，生产工艺相对复杂，加工精度要求高，产品和技术更新的难度较大，企业的持续发展既需要一定的研发实力和技术储备，也需要一定的实践经验积累。
螺杆空压机的工作原理
一、螺杆式空气压缩机的概述
螺杆式空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机，采用高效带轮 ( 或轴器 ) 传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机压缩腔进行冷却和润滑，压缩腔排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，最后得到洁净的压缩空气。
双螺杆空气压缩机具有优良的可靠性能，机组重量轻、震动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高是其zui大的优点。
二、压缩机主机工作原理 螺杆式空气压缩机的核心部件是压缩机主机，是容积式压缩机中的一种，空压机成套系统怎么样，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，空压机成套系统厂，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。因此，双螺杆转子的型线技术决定着双螺杆空压机产品定位的档次。
三、双螺杆空压机的工作流程 空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，北京空压机成套系统，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部份的油介质被分离下来，空压机成套系统厂家，然后进入油气精分离器进行二次分离，得到含油量很少的压缩空气，当空气被压缩到规定的压力值时，zui小压力阀开启，排出压缩空气到冷却器进行冷却，最后送入使用系统。
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