非标液压机下行速度达不到应该怎么办
1、非标液压机液压泵发生故障，输出油液流量小，压力低。液压机厂家故障排除方法：排除油压机液压泵输出流量小，输出压力低故障。
2、非标液压机溢流阀等压力阀弹簧发生永久变形或错装成软弹簧，主阀芯阻尼孔被堵塞、主阀芯片卡死在小开口位置，批发单柱液压机，造成液压泵输出压力油一部分溢回油箱，进入执行元件的有效流量减少，导致执行元件快速运动速度降低。液压机厂家故障排除方法：采取措施，排除溢流阀等压力阀上不去故障。
3、非标液压机系统各元件内、外泄漏严重，进入液压缸执行腔的油液流量减少，使液压缸快速运动速度减小。液压机厂家故障排除方法：明确生产内、外泄漏的原因与位置，采取更换磨损严重元件的措施，消除内、外泄漏。
4、非标液压机导轨润滑断油、导轨镶条压板调得过紧、液压缸安装精度和装配精度差等，造成执行元件快进时摩擦阻力增大。液压机厂家故障排除方法：液压机导轨补充润滑油，调松导轨镶条压板，提高液压缸安装精度和装配精度。
液压机的油缸活塞的工作条件
液压机活塞在高温、高压、高速、润滑不良的条件下工作。活塞直接与高温气体接触，瞬时温度可达2500K以上，因此，受热严重，而散热条件又很差，所以活塞工作时温度很高，顶部高达600～700K，且温度分布很不均匀；活塞顶部承受气体压力很大，特别是作功行程压力zui大，汽油机高达3～5MPa，柴油机高达6～9MPa，这就使得活塞产生冲击，并承受侧压力的作用；活塞在气缸内以很高的速度(8～12m/s)往复运动，且速度在不断地变化，这就产生了很大的惯性力，使活塞受到很大的附加载荷。油压机油缸的活塞在这种恶劣的条件下工作，单柱液压机，会产生变形并加速磨损，还会产生附加载荷和热应力，同时受到燃气的化学腐蚀作用。
液压机油缸的活塞检验主要是裙部直径、活塞环槽高度和活塞销座孔尺寸的测量.
①活塞的选配应按气缸的修理尺寸来确定.通常加大尺寸数值标注在活塞顶上.
②在同一系列送鱼丛中，单柱液压机厂，其活塞的结构不一定相同，单柱液压机厂家，因此在选购活塞时，必须根据发动机的类型选用对应类型的活塞.在同一台发动机上，应选用同一厂牌、同一组或同一产品代号的活塞;同一机型必须使用同一产品代号的活塞，保证活塞直径差和质量差不超过原厂规定范围.否则，会引起发动机燃烧不良，工作粗暴，液压机经济性和动力性下降等故障.因此在选配活塞时，必须根据发动机的类型选用对应型号的活塞.
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