框架液压机的控制系统为位置传感器的控制系统。
框架液压机的主要用途是对工件进行压力加工，使其产生一定的塑性变形，达到加工者的要求。在完成一个工件的加工时，必须要经历几个工作阶段来完成一个工作过程。这几个工作阶段完全由 框架液压机加工的特点和液压缸活塞杆的运动形式所决定。压力加工的特点是固定的，既给工件一定的压力，使其达到一定变形量后再将工件取出。除此之外在设计液压控制系统时还要考虑到上工作台和活塞杆的重力。
对控制系统一方面要求其达到预期的控制目的，另一方面还要求其具有一定的控制指标。稳定性要求是保证系统正常工作的前提条件，如果系统不稳定，发生振动，双出杆液压机，那么系统就不能正常工作，从而影响了机器加工的稳定性、快速性、准确性的要求。机器工作的稳定性就是要控制活塞杆的行程及速度，让其适应压力加工的特点。在前面的方案设计中，已经设计出液压缸及上工作台的安装方案，在这里主要确定怎样利用液压系统来控制液压缸活塞杆带着上工作台移动。控制其移动速度，移动位置，在哪一个位置停止，双出杆液压机出厂价，哪一个位置移动，同时还要控制上工作台给工件的力的大小，压力大小一经设定是不会变化的，所以这里主要对速度和位置进行控制。所以框架液压机位置传感器对控制压力稳定性就起到至关重要的作用。
而对于工件来说，双出杆液压机品牌，速度并不能决定其变形量，速度只是决定了一个工作过程所用的时间，所以速度控制不需要特别精que，而这里更重要的是位置控制。在自动控制系统中，决定是位置控制、或速度控制还是压力控制的主要原因就是传感器的选择。选压力传感器则此系统是压力控制，选速度传感器则是速度控制。在此设计中选择位置传感器， 框架液压机的控制系统为位置传感器的控制系统。
小型液压机液压系统安装注意要点
小型系统安装时一定要注意软管、油管、接头的清洁度，为避免油变质，过滤器和活塞杆一定也要保持清洁。油桶一定要卧着放，尽可能的在室内存放，在打开油桶前一定要清理桶顶和桶口，防止有泥土和污染物进入油液内。在冲洗系统中应尽可能的使用容量和所用流量匹配的冲洗过滤器，过滤精度一定要高，切记不能用系统泵作为冲洗泵。
小型液压机液压系统的安装方法步骤：
1、 安装油管，吸油管道上要安装过滤装置，双出杆液压机厂家，吸油管不能漏气，各接头应紧固密封好。
2、 在安装液压元件前，要用煤油清洗，方向控制阀应保证轴线呈水平位置安装。
3、 一般情况下，各类液压泵的吸油高度小于0.5m，液压泵传动轴与电动机驱动轴同轴度误差小于Φ0.1m。
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