电镀硬铬
光亮剂：加入后，电流效率提高2-3倍，可大大提高阴极电流的利用率及镀槽的产量，镀层结晶细致光亮，如同镀亮镍后套铬，镀层达5u即可起亮。镀层应力小，孔隙率低，大大增加了镀层的耐磨性，以及对气体的密封性。
高耐蚀硬铬电镀添加剂：加入后，与镀层形成合金共沉积，封闭裂纹及孔穴，镀层结晶细致光亮，内应力小，只有微裂纹，没有应力集中造成的大裂纹与孔穴，添加剂对镀液有净化作用，可减少镀液中的有害金属杂质的积累，减少镀层的不良夹杂，大大提高了镀层的耐蚀性。中性盐雾测试在120小时以上，附着力优良，成品率高，易操作，综合成本与常规镀硬铬相同。但能极高的提高产品的档次。
硬铬电镀厂介绍镀铬工艺有什么特点？
硬铬电镀厂表示，镀铬过程除了与其它镀种具有共同点外，还有其许多特殊的地方:
①镀铬电解液的主要成分不是金属铬盐，而是具有强氧化性的铬酸。
②电流效率很低，一般为13～16%，zui高只能达到23%左右，因而在镀铬过程中氢气大量析出，带出有毒液雾，需要有良好的吸风装置和采用铬雾抑制剂。
③硬铬电镀厂介绍，溶液中必须添加少量外加的阴离子，如SO42-、F-、SiF62-等，还要在电解液中维持一定量的三价铬。
④分散能力低，对于形状比较复杂的零件，必须采用象形阳极、保护阴极等，才能得到良好的镀层。
⑤采用的电流密度很高，有时比一般镀种的电流密度高几十倍。镀铬过程的槽电压也较高，常常需要采用12伏以上的电源，而其它镀种用6伏的电源也就可以了。
⑥温度和电流密度的控制要求严格，两者之间还要紧密配合。电流密度固定，温度只能变动1～2℃，温度固定，电流密度变动2～3A/d㎡。
