液压机清洗过程需要注意的事项
众所周知，液压机清洗清洁工作是液压机运行过程中重要的一个环节，它可以有效的避免液压机在使用，存储过程，液压部件，管道以及油液的污染，让液压机设备处在一个良好的工作环境和高效的工作状态。那么，怎么样的清洗工作才算是最为有效的清洗过程呢？清洗过程中有需要大家注意哪些事项呢？
第yi、清洗时油液要选用正确
在某些工厂当中，有些操作工人在进行液压机清洗时，往往会使用煤油，汽油或者酒精等液体对液压机进行清洗与清洁，其实这样做是有损于设备部件，密封件，管路的寿命的，zui好的清洗介质当该是试车油或者工作时的油液。
第二、运用小技巧提高清洗的工作效率
在对液压机进行清洗的过程中，可以采用液压泵运转，清洁介质加热，非金属锤敲击有关等小技巧来加速液压机设备管路内附着物，橡胶渣等杂质的清理，液压机厂家怎么样，在清洗回油路时，采用不同目数的过滤网的方式来清理杂质。
第三、把握好清洗时间
一般来说，液压机的清洗时间为2-4个小时，常州液压机厂家，不同液压系统的结构不同，污染状态不同，清洗的精度也不同，这需要负责设备清洗工作的人员要根据自己设备的情况进行清洗时间的安排。
液压机的清洗注意事项大概就有这些了，所以在日常的清洗过程中要适当的注意这些事项，这样才能让清洗工作更加顺利完成。
小型液压机减压阀失灵是怎么回事
小型液压机主要故障原因：
1、主阀芯上或阀体孔沉割槽棱边上有毛刺，液压机厂家，或者主阀芯与阀体孔之间的间隙里卡有污物，或者主阀芯或阀孔形位公差超差，造成液压卡紧，导致主阀芯卡死在zui大开度位置上。
2、主阀芯与阀孔配合过紧，或二者装配时拉毛阀或阀芯，导致阀芯卡死在zui大开度位置上。
3、主阀芯短阻尼孔或阀座孔堵塞，失去自动调节技能，主阀弹簧使主阀开度zui大，导致减压阀进口压力等于出口压力。
4、压入J型减压阀主阀芯内的带阻尼孔的阻尼件，在使用中因过盈量不够而冲出，导致进油腔与出油腔压力相等（无阻尼），造成主阀芯始终处于zui大开度位置，使出口压力等于入口压力。
5、JF型减压阀刚出厂时，泄油孔用油塞堵住，此油塞未拧出而使用减压阀，导致主阀芯上腔困油，造成主阀芯处于zui大开度而不能减压。
6、国产管式阀拆修时，将阀盖装错方向（90度或180度），导致阀外泄油口堵死，无法进行排油，造成阀出现困油现象，专业液压机厂家，使主阀定在zui大开度而不减压。
7、JF型减压发顶盖装错方向，导致出油孔与泄油孔相通，造成减压阀不减压。
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