布袋除尘器的高效除尘性能介绍
众所周知布袋除尘器它是能够是控制烟尘污染的主要设备之一，并且它具有很高的除尘效率。经过我们长期经验总结，一般经过布袋除尘器过滤后的烟气含尘质量浓度一般都低于50MG／M3，并且还能有效地除去烟气中的微细粉尘。 众所周知布袋除尘器的类型按清灰方式可分为：有机械振动清灰式、脉冲喷吹式、回转反吹扁袋除尘器、气环反吹式4类。另外它是能够是控制烟尘污染的主要设备之一，脉冲袋式除尘器，并且它具有很高的除尘效率。经过我们长期经验总结，一般经过布袋除尘器过滤后的烟气含尘质量浓度一般都低于50MG／M3，并且还能有效地除去烟气中的微细粉尘。
脉冲袋式收尘器的性能取决因素
脉冲袋式收尘器的性能主要取决于滤布材料、清灰方式和收尘器的结构型式。要求滤布材料有20～50微米的孔径，脉冲袋式除尘器厂家，及表面绒毛孔径5～10微米。还应有透气性、抗拉与抗剪能力，有时还要求良好的耐温和耐腐蚀性，质地要均匀。
常用的滤布材料有棉布、柞蚕丝、羊毛等动植物纤维织物。近年来逐渐采用尼龙、奥纶、涤纶、玻璃纤维等有机、无机人造纤维织物或其混纺品。
常用滤布有棉单面绒，其透气性差，脉冲袋式除尘器厂，机械强度较低，过滤性差，但价格低。双层尼棉较耐机械振打，脉冲袋式除尘器制造，常用于自动振打清灰的袋式收尘器中。工业滤气呢过滤性好，但透气性较差。玻璃纤维布虽耐温，但过滤效率低，抗折性差，易破。近年来研究出尼毛特2号、尼棉特4A及901工业涤纶、印刷毛毡等透气性、机械强度及效率均好的新型过滤材料，用于脉冲袋式收尘器，使用效果良好。
脉冲袋式收尘器清灰方式按工作原理及结构分类为：
一般可分为两类：机械式振打和气体反吹式振打或者联合使用。
机械式振打清灰是用机械振动来抖落滤袋上的粉尘，清灰时袋子暂停过滤，所以是用几组袋子轮流进行。机械式振打有人工振打及机械自动振打两种，人工振打多用于简易袋式收尘器，机械自动振打用于LDS／1型、LDl8型及ZX型等袋式收尘器。气体反吹清灰是用常压或高压空气从滤尘的反方向往滤袋鼓风或抽风，使积灰脱落。反吹方法可分为常压反吹；反抽风、脉冲反吹及气环反吹等几种。后两种在清灰时可以不停止过滤。
