电镀硬铬,无锡苏泰金属制品(在线咨询),电镀硬铬加工

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电镀硬铬工艺特点阴极电流电流效率高,可达22-26%可使用电流密度高达60安培/平方分米以上,沉积速度因此极大提高与其它的混合催化剂镀铬工艺不同,RC-25不含氟化物,不会浸蚀工件的低电流区镀层的显微硬度达1000-1100KHN10...


品牌 无锡苏泰金属制品
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电镀硬铬工艺特点

阴极电流电流效率高,可达22-26%可使用电流密度高达60安培/平方分米以上,沉积速度因此极大提高与其它的混合催化剂镀铬工艺不同,RC-25不含氟化物,不会浸蚀工件的低电流区镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸。

设备要求镀槽:硬聚氯乙烯板或钢槽内衬软聚氯乙烯均可,槽边应有抽风设备;整流器:要有足够的容量与镀槽配套,波纹系数小于5%,电压不小于15V。



镀硬铬

镀硬铬是一种传统的表面电镀技术,已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单,成本较低。长期以来,铬镀层除了作为装饰涂层外,还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。但电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题,镀铬工艺使用的铬酸溶液,会产生含铬酸雾和废水,而且还有其它一些缺点,如:硬度一般为800~900HV,电镀硬铬厂家,硬度比一些陶瓷金属陶瓷材料低,且硬度还会随温度升高而降低;镀铬层存在微裂纹,电镀硬铬厚度,不可避免产生穿透性裂纹,导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体,造成镀层表面出现锈斑甚至剥落;电镀工艺沉积速度慢,电镀硬铬,镀0.2~0.3mm厚的镀层往往需要2~3个班的时间,也不利于厚镀层的应用。因此,研究领域一直努力寻找替代电镀硬铬的新工艺。目前已出现许多新工艺并得到应用和发展。


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