丁腈橡胶模压制品质量的工艺影响因素
影响丁腈橡胶
丁腈橡胶模压制品质量的工艺影响因素
丁腈橡胶（NBR）主要用于制备橡胶制品。随着温度升高和丙烯腈含量增大，NBR热塑性提高。热塑性好的胶料成型流动性好，丁晴胶胶头报价，适用于模压制品制备。模压橡胶制品是将一定形状和质量的混炼胶装入模具，在平板硫化机上硫化，丁晴胶胶头生产厂家，然后脱模、修边而制成。模压橡胶制品质量的优劣一般由胶料配方和加工工艺决定。
胶料停放
NBR胶料混炼后应停放16 h后再进行模压，停放的zui佳时间为24 h。胶料不停放，制品会出现气泡和斑点；停放时间太短，会影响制品的物理性能；停放时间过长，会严重影响胶料与金属材料的粘合。
比较系统的丁腈橡胶知识
丁腈橡胶-聚氯乙烯共混胶
丁腈橡胶-聚氯乙烯共混胶的制法有机械共混法和胶乳共沉法两种。前者是将丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂在开炼机或密炼机上直接共混而得，用此种制法胶与树脂分散均匀程度不如胶乳共沉法，丁晴胶胶头，但简便易行，丁晴胶胶头价格，且可按需比例任意掺混。后者是丁腈胶乳和聚氯乙烯乳液按比例掺混，并加入稳定剂，搅拌均匀后共凝聚，然后在炼胶机上进行热处理即得。
