吴中液压站,液压站,西派格工业设备(多图)

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吴中液压站,液压站,西派格工业设备(多图)

制动器的液压控制系统是同提升机的拖动类型、自动化程度相配合的。冷轧机在直流拖动自动化程度较高的系统中,由于调速性能好,机械闸一般只是在提升终了时起定车作用。在交流拖动系统中,机械闸还要参与提升机的速度控制,因此,要求制动力能在较宽的范...


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制动器的液压控制系统是同提升机的拖动类型、自动化程度相配合的。冷轧机在直流拖动自动化程度较高的系统中,由于调速性能好,机械闸一般只是在提升终了时起定车作用。在交流拖动系统中,机械闸还要参与提升机的速度控制,因此,要求制动力能在较宽的范围内进行调节。图3-9所示是2JK型提升机液压站液压系统图,该液压站主要用于交流拖动系统中,其具体作用有三:

(1)按实际提升操作的需要,产生不同的工作油压,调节、控制盘闸的制动力矩,从而实现工作制动;

(2)安全制动时能迅速自动回油,苏州液压站,并实现二级制动;

(3)根据多水平提升换水平的需要以及钢丝绳伸长后调绳的需要,控制双筒提升机活卷筒的调绳离合器,同时闸住活卷筒。



液压站调试规范

1.

制作检验:按照油站系统原理图及装配图检查各部件是否按设计要求采购、

制造和装配。

2.

调试准备:在油箱中加入设计要求的工作介质,接好油站电机线(油站调试

必须在附近设置一个空气开关以便快速启闭油站电机)

点动电机测试电机转

向是否符合要求。用堵头将油站出油口封上。

3.

试压检验:开启电机,将油站溢流阀压力调低为

1MPa

左右,低压运行

20

钟以排气及冲洗系统。用吸水性好的纸擦拭干净各密封处,然后注意观察有

无渗漏现象。调节溢流阀逐次升高压力(每级

5MPa

,保压

3

分钟)看有否

渗漏,直至压力升到设计压力的

1.2

倍时止,保压

10

分钟,最后全面检查必

须保证所有焊缝、接口和密封处无漏油,管道无永久变形。一切正常后调节

溢流阀将压力调定为系统设计压力。在试压中注意观察调节溢流阀时压力表

显示的压力升降是否平稳、灵敏。

4.

油泵检验:在工作压力下运行,液压站油泵不能有异常噪音,如为变量泵,

则其调节装置应灵活可靠,油泵

发热应正常。

5.

换向检验

:反复操纵换向阀

3~5

次,要求换向阀换向灵敏、可靠,无卡滞

现象。

6.

节流阀检验:取下油站一组出油口堵头,用软管连接一个相同设计压力的油

缸,将单向节流阀全开(顺时针拧死)

,吴中液压站,操作换向阀,用秒表计算油缸伸缩的

速度,

统计

10

次后计算系统流量是否符合设计要求

(同时注意溢流阀中不得

有溢流现象,也就是观察压力表显示压力不会超过调定好的系统设计压力)

然后拧松单向节流阀,记录油缸的伸缩速度,看单向节流阀调节流量是否平

稳可靠。类似调节剩余的几组确定单向节流阀的性能。

7.

系统过滤检查:调试完毕后需要检查系统的过滤器,如果在过滤器滤芯背面

能看到明显的铁屑、

焊渣等异物,

去除异物后按照

3

中再次冲洗

10

分钟,

后再次检查,液压站,直到目视无杂物为止,沧浪液压站,已污染的滤芯需要换成新滤芯。

8.

液压站调试完后放出油箱中的工作介质,上好出油堵头,填写调试合格报告

和合格证,最后按照要求喷漆、制作并装订铭牌


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