液压站油温过高防范措施
正当选择使用油液的牌号，单柱万能液压机，并且对一些有特殊要求的设备选用合适的液压油。长时间的高负荷运转或者是换油时间长的时侯，应该选择性能更好的抗磨液压油。
液压介质在使用的过程当中，会因为乳化、热反应等因素而变质。所以，要进行有规律性的更换，一般大概在一年左右更换一次，伺服的系统在八个月左右就要更换一次。
设备一开始运转时应该向液压泵的注油孔里注油并手动盘动液压泵和电机之间的联轴器转动几圈，让液压泵中装满油液，免得因为吸入空气或因为缺少润滑在高速旋转的状态下产生热量，使油温升高或者是磨损元件。
冷却器的选择跟功率的损失相关，现有设备和机器的功率损失测量上，非标四柱液压机，根据一定的时间里油温的上升情况，看出因为油温的上升而造成的功率损失。
定期更换滤芯，保证油液的清洁，使油路畅通。系统压力调节不能太高，首先应当满足执行元件的一般需要求，一般不能超过规定的压力。系统溢流阀作为安全阀，要防止液压系统超过规定的标准，设定压力应该比液压泵输出的压力高8﹪左右。而且液压系统的设备应该要有精良的通风条件。
非标液压机下行速度达不到应该怎么办
1、非标液压机液压泵发生故障，输出油液流量小，压力低。液压机厂家故障排除方法：排除油压机液压泵输出流量小，单柱液压机，输出压力低故障。
2、非标液压机溢流阀等压力阀弹簧发生永久变形或错装成软弹簧，主阀芯阻尼孔被堵塞、主阀芯片卡死在小开口位置，造成液压泵输出压力油一部分溢回油箱，进入执行元件的有效流量减少，导致执行元件快速运动速度降低。液压机厂家故障排除方法：采取措施，排除溢流阀等压力阀上不去故障。
3、非标液压机系统各元件内、外泄漏严重，进入液压缸执行腔的油液流量减少，使液压缸快速运动速度减小。液压机厂家故障排除方法：明确生产内、外泄漏的原因与位置，采取更换磨损严重元件的措施，内蒙古液压机，消除内、外泄漏。
4、非标液压机导轨润滑断油、导轨镶条压板调得过紧、液压缸安装精度和装配精度差等，造成执行元件快进时摩擦阻力增大。液压机厂家故障排除方法：液压机导轨补充润滑油，调松导轨镶条压板，提高液压缸安装精度和装配精度。
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