塑料托盘中空吹塑和注塑成型的优缺点比较
中空吹塑法：中空吹塑的制作工艺弥补了注塑塑料托盘由于尺寸、规格较大而必须采用焊接形式的不足。在国内吹塑塑料托盘中，大尺寸规格的比较常见。且中空吹塑的制作工艺比较先进，塑料托盘，使用的原材料较同规格载重的注塑塑料托盘原料少，在未来的塑料托盘发展竞争中将具有有利的优势。但是，由于制作工艺的限制，吹塑塑料托盘结构大多为两向进叉，影响使用灵活性。但是，随着制作工艺的不断进步，出现了一系列的单面吹塑结构的塑料托盘，可以实现四向进叉使用，塑料托盘生产厂家，方便周转。
注塑成型法：也是目前国内塑料托盘行业主要采用的制作工艺。注塑成型法生产的塑料托盘光洁、平整、结构合理等特点。一般情况下，注塑结构的塑料托盘大多为一次注塑成型的。这种结构的塑料托盘抗冲击性强、不易弯曲、变形。在一些大尺寸的塑料托盘，如1600*1400尺寸的塑料托盘，由于尺寸跨度大，塑料托盘公司，一次注塑的模具很难实现，常州塑料托盘，这就出现了双面焊接结构的塑料托盘。而且在一些双面平板结构的塑料托盘中，焊接托盘经常出现。这种托盘的不利结构使得在长期的频繁周转作业中，容易出现开焊的现象。
塑料托盘的其他成型方法
塑料托盘的其他成型方法还可以举出滚塑成型、真空成型等。
滚塑塑料托盘的主要优势是设备、模具投资小，产品整体性强并能根据使用的需要，比较方便地通过金属嵌件的方法对塑料托盘进行加固，改善使用性能，但采用该法生产塑料托盘能量耗费大、生产效率低，只适宜于小批量产品的生产。真空成型托盘有单面型和双面型两种，后者为组装型(或由上面的挤出塑料板材与下面的一片大型真空成型制品组合而成，或由上下两片大型真空成型制品组合而成)，真空成型塑料托盘亦因设备、模具价格较低，成本较低而赢得一定的市场，如小机电产品以及电线盘等包装用塑料托盘。
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