布袋式除尘器的发展历程
布袋式除尘器属于干式空气净化器，具有较明显的除尘效果，是各行业工业废气处理的最理想设备，自上世纪1852年制造出第yi台设备至今，其技术及销量一直处于领先地位。
但它在过去较长时间内发展缓慢。滤材曾以粗布、麻布和毛呢等天然纤维为主，缝制成尺寸较小的布袋。防尘器壳体以钢板焊接结构为主，规模大都为处理几千立方米气体每小时为多。清灰方式留用机械振打、手摇杆振动和反向吹风等。在需要回收生产粉料的地方，处理风量大，布袋式除尘器，曾采用以房屋整体为滤袋室的大尺寸简易挂袋，采用定期人工敲打的简陋清灰方式。近30年来，由于新型滤材和脉冲反吹清灰技术的兴起，布袋式除尘器厂家，布袋式除尘器又开始了飞速的发展。现在的布袋式除尘器不仅品种规格多，应用面广，而且自动化程度高，维护管理更加方便。在国内各类型除尘器中以大型布袋式除尘器更为突出，它们在各种除尘设备中占据很大比重。
70年代术以后，在送风系统中也经常采用布袋式除尘器。国内现在能采用布袋式除尘器净化各种不同性质的粉尘，如料性粉企、高温气体合尘、高湿气体含尘及含有超细粉尘的空气等等。以宝山钢铁公司为例，从—期工程至1992年，除尘器有多种形式，其中布袋式除尘器占80%，按清灰方式不同分为内滤圆袋分室反吹风布袋清灰、扁袋反吹风清灰、滑环喷吹清灰、脉冲喷吹和机械振打清灰等布袋式除尘器。所用滤材有聚酌纤维、玻璃纤维、尼龙等六十多种；工作条件有的要求耐温高达250℃(如石灰石车间)，有的则必须在烟气含湿15％左右的条件下工作(如钢锭模车间)。
布袋除尘器的清灰系统决定设备能否正常运行的关键
除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰。
除尘器采用在线清灰方式，清灰功能的实现是通过PLC利用差压(定阻)、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。
清灰系统设计合理，脉冲阀动作灵活可靠。所有清灰系统部件，均采用专用的工装制作，布袋式除尘器公司，在设备出厂前，还对清灰系统等主要部件进行了预组装，以保证质量。
清灰用的喷吹管借助校直机进行直线度校正。喷吹短管(又称喷嘴)与喷吹管的焊接采用了工装模具，苏州布袋式除尘器厂，二氧化碳保护焊接，减少变形，保证喷吹短管间的形位公差。喷吹管借助支架固定在上箱体中，并设置了定位销，方便每次拆装后的准确复位。
采用文氏管或类似结构的零件对压缩空气进行导流，有助于压缩气流方向的稳定，但文氏管或类似零件的结构会降少滤袋的有效过滤面积，并导致设备阻力的增加，我们采用的喷嘴有同样的导流效果但没有增加设备阻力之忧。
清灰系统设置分气包、精密过滤器(除油、水、尘)等，保证供气的压力、气量和品质，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。
电磁脉冲阀
清灰系统的关键设备是电磁脉冲阀，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。我们为ADMC型脉冲喷吹长布袋除尘器选用的电磁脉冲阀为国内知名品牌红五星公司的淹没式电磁脉冲阀，DC24V，φ3″，喷吹压力可调，膜片经久耐用，寿命大于100万次以上，满足了脉冲电磁阀的高效运行要求、极大地减少了维护工作量。
