管壳式换热器
在操作一定时间之后，若管壁的结垢非常地明显，那么传热能力就会弱化，换热介质的出口温度无法与最初设计的工艺参数要求相吻合，污垢造成管内径日益变小，翅片式换热器，流速则递增；压力受损递增。此时，应采用定期性的流量检测、压力与温度等多种操作方式来界定结垢的状况。
污垢、换热介质、流体速度偏大以及电化学等一系列原因均会造成换热器壳体、换热管以及外部出现腐蚀与磨损。壳体一般采用超声波测厚设备或是其他的非破坏性测厚设备，由外部检测与评估的方式界定能够产生腐蚀与减薄等壳体具体部位。换热管在出现破裂之前的腐蚀与磨损状况采用涡流探伤法进行分析，导热油换热器，详细分析换热管壁厚减薄量，同时也对换热管缺陷的深度进行分析，提前预防并控制换热器的失效。
换热器
到目前为止，UⅡ型散热排管，大多数国家换热器标准中关于管板强度计算，基本都是把管板作为承受均布载荷、放置在弹性基础上且受管孔削弱的当量圆平板来考虑。GB151中的管板设计也是基于这种考虑。
对于波纹管换热器，无锡换热器，相对于常规(光滑管)管壳式换热器来讲，最主要的差别就是换热管的刚度问题。标准案例基于这种考虑，规定了与管子轴向刚度有关的参数引入波纹管刚度计算值，然后直接利用GB151中相应管板类型的计算公式进行波纹管换热器管板的设计计算。
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