XMC脉冲布袋除尘器的结构
1、脉冲布袋除尘器结构
该设备主要有以下部分组成：
（1）箱体：包括袋室、预除尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。
（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
（3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。
脉冲布袋除尘器实际应用中存在哪些问题
脉冲布袋除尘器，布袋除尘器，除尘器.因其技术先进，运行可靠，便于维护，越来越受到企业的重视.究其原因，因各厂的地理位置，气候特点及生产工艺等各不相同，常州脉冲布袋除尘器，其问题也就各不一样。现就常见问题及解决方法叙述如下。
输送和锁风装置故障率高：
脉冲布袋除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机，锁风装置采用分格轮下料器.这2种设备故障率较高，尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多，宜兴脉冲布袋除尘器，维护困难。
解决方法:
1)要求制造商尽可能改变灰斗形状，以缩短螺旋输送机的长度.其长度小于4m时，不用吊轴承结构，可便于检修和维护.在厂房高度较高，并满足抽袋空间的前提下，可采用多灰斗结构(如图1c)，取消螺旋输送机，脉冲布袋除尘器，这样既可减少设备维护，也可节约用电.多楼层布置时，因厂房空间高，加长灰斗(适合少于4室的脉冲袋式除尘器).此方法的灰斗用料稍有增加，江阴脉冲布袋除尘器，但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。
2)下料器改用双层重锤翻板卸灰阀，这样不仅可杜绝故障，而且减少了1台运行电动机，降低生产成本。
