合理简化过程本身，建立简化的物理模型是工程问题处理方法之一。不锈钢过滤器颗粒床层简化模型有一维、二维和三维模型，但在工程上使用最广、最为成熟的是一维模型。现在介绍床层的一维简化模型。
1．简化的依据：过程的特殊性——爬流 流体通过不锈钢过滤器颗粒层的流动一般是很缓慢的，呈爬流状态，不存在边界层脱体，爬流是此过程所特有的。因此 流动压降主要来自表面摩擦，它只与流体通道的表面积成正比，自清洗叠片过滤器，而与通道的形状几乎无关，过滤器亦即只与颗粒的表面积成正比，而与颗粒的形状是球形、菱形、方形还是流线形无关。 当流体通过过滤器固定颗粒床层时，由于颗粒层内的颗粒大小不均匀，形状不规则，江阴过滤器，所形成的通道是弯弯曲曲的、变截面的、纵横交错的网状结构。 弯曲、变截面的网状结构成为了颗粒层内流过滤器体通道的特点，也成为了不锈钢过滤器压降（流动阻力）直接计算的困难。
因为用范宁公式： 计算时无法确定通过颗粒层的流体通道的过滤器边界尺寸。
过滤器分类
主要分类
过滤器按获得过滤推动力的方法不同，分为重力过滤器、真空过滤器和加压过滤器三类。
重力
借助悬浮液的重力和位差在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，一般为间歇操作，如砂器。
真空
在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤器操作真空的jue对压力为(2.5～8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，袋式水过滤器，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器、 圆盘真空过滤器和翻斗真空过滤器的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤器的结构与带式输送机相似，管道精密过滤器，有一连续滤带，适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器和翻斗真空过滤器均在过滤介质(滤布)上部加料，尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。
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