压铸机液压缸泄漏问题的解决方法
压铸机液压缸泄漏问题应该如何解决?压铸机液压缸泄漏问题的解决方法。
液压缸泄漏是压铸机液压缸产生各种故障原因之一。液压缸的泄漏包括外泄漏与内泄漏两种情况。外泄漏是指液压缸缸筒与缸盖、缸底、油口、排气阀、缓冲调节阀、缸盖与活塞杆处等外部泄漏，它可以从外部直接观察出。内泄漏是指液压缸内部高压腔的压力油向低压腔渗漏，它发生在活塞与缸内壁、活塞内孔与活塞杆连接处。内泄漏不能直接观察到，需要从单方面通入压力油，冷室压铸机，将活塞停在某一点或终端以后，观察另一油口是否漏油，以确定是否有内部泄漏。
不论是外泄漏还是内泄漏，其泄漏原因主要是密封不良，连接处结合不良造成;其次还有缸筒受压膨胀产生内泄漏，有焊接结构的液压缸焊接不良产生外泄漏。
压铸机拉杆应变及锁模力的测量原理
测量压铸机拉杆应变的方法很多，都是通过锁模时拉杆所受到载荷而发生的变形量进行表征。通过测量压铸机拉杆应变能够反映以下两个问题。
(1)压铸机拉杆的变形量或应变因模具而异。同一台压铸机，同一根拉杆，北京压铸机，如果模具不同，压铸机类型，则拉杆的应变也不同。通过检测拉杆应变，避免熔体从模具中溢出现象发生。
(2)压铸机的每根拉杆受力大小反映压铸机实际工作状态。如果锁模力太大，会造成机器与模具承受高载荷。
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