在车站使用周转箱运输的经济效果
根据一些车站的试运情况，开展塑料周转箱运输，有以下几点经济效果：
1、实现了成件包装贷物的装卸、搬运和堆垛作业的机械化，塑料周转箱生产厂家，减少了装卸人员。
2、工人的劳动强度大为减轻。装卸工人们都有亲身体会，他们说：“过去推小车跑一天，腰酸腿疼。三九天不穿棉衣还出汗。这与过去人力背、抬、扛比较起来，条件真是好多了。”
3、提高了仓库容积的利用率。人力作业时，由于堆码高度受到限制，仓库容积得不到充分利用。采用叉车作业和塑料周转箱后，一般可堆码2～3层货盘，塑料周转箱厂家，高度可达3～4米。此外，由于库内货物堆码整齐，也有利于仓库的管理。
4、保证货物安全。试运中，采用自然加固方法(利用货物码盘装车后形成的挤缝条件而加固的方法)，可保证货物的安全。开办托盘运输以来，除了由于个别货物因码放不当而产生一些磨损外，尚未发现其他事故。
5、促进了货运工作的改进。由于塑料周转箱运输的开展，简化了部分货运作业手续，塑料周转箱，加强了货源组织工作，提前掌握货物情况，为配车准备了条件；过去货运员在交接班交接货物时，是逐批逐件核对标签，塑料周转箱运输以后，在交接货物时改为每批货物核对标签的制度，简化了手续，提高了工作效率。
周转箱成型后尺寸缩小的原因
塑料周转箱现在已成为广大厂家仓储物流的好帮手，那么对生产厂家所遇到的一些问题，又知道多少。下面就来介绍一下周转箱成型后收缩导致的尺寸变小问题。主要有以下几点原因：
1、从生产工艺方面看：增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固。
2、从注塑模具方面看：多浇口模具要调整各浇口的充模速度，zui好对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。
3、从注塑设备方面看：供料不足，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，塑料周转箱价格，造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发生困难。
4、从原料本身看：原料太软易发生凹陷，有效的方法是在塑料周转箱注塑过程中加入成核剂以加快结晶。
