液压站..
顶板：顶板一般取得厚一些，为
6
～
10mm
，因为本设计把泵、阀和电动机安装在油箱
顶部上时，顶板厚度选最.大值
10mm
。顶板上的元件和部件的安装面应该经过机械加工，以
保证安装精度，同时为了减少机加工工作量，安装面应该用形状和尺寸适当的厚钢板焊接。
隔板：油箱内一般设有隔板，隔板的作用是使回油区与泵的吸油区隔开，增大油液循环
的路径，降低油液的循环速度，
有利于降温散热、
气泡析出和杂质沉淀。隔板的安装型式有
多种，液压站，隔板一般沿油箱的纵向布置，其高度一般为最.低液面高度的
2/3
～
3/4
。有时隔板可以
设计成高出液压油面，
使液压油从隔板侧面流过；
在中部开有较大的窗口并配上适当面积的
滤网，对油液进行粗滤
自然冷却:靠油箱本身与空气热交换冷却，一般用于油箱容量小于250升的系统。
强迫冷却:采取冷却器进行强制冷却，一般用于油箱容量大于250升的系统。液压站以油箱的有效贮油量度及电机功率为主要技术参数。油箱容量共有18种规格(单位:升/L): 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列液压站根据用户要求及依据工况使用条件，可以做到:①按系统配置集成块，也可不带集成块;②可设置冷却器、加热器、蓄能器;③可设置电气控制装，也可不带电气控制装置.折叠油箱形式1)普通钢板:箱体采用5MM-6MM钢板焊接，液压站型号，面板采用10-12MM钢板，若开孔过多可适当加厚或增加加强筋。)不锈钢板:箱体选用304不锈钢板，液压站询价，厚度2-3MM，面板采用304不锈钢板厚度3-5MM，液压站种类，承重部位增加加强筋。
)普通钢板油箱内部防锈处理较难实现，铁锈进入油循环系统会造成很多故障，采用全不锈钢设计的油箱则解决了这一业界难题。
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