电加热导热油炉设计必须知道的要求
1 设计热负荷。导热油炉的热负荷与有效热负荷之间应留有一定的余地，这一幅度一般为10%~15%。
2 设计温度。导热油炉的设计温度由其使用温度决定，并应参照GB9222《水管锅炉原件强度计算》中的有关规定进行设计。
3 设计压力。气相炉的设计压力采用1.2 ~1.5倍的工作压力；液相炉的设计压力应取1.05~1.2倍的压力；液相炉的导热油进出口压力差宜大于0.15MPa（1.5kgf/cm2）。
4 导热油进出口的温度。设计要从既经济又安全的角度出发，为导热油在系统中的运行设计一个适宜的温差，这个温差应小于30℃.
5 导热油在管内的流速。设计导热油在管内的一定的流速，电加热导热油炉生产厂，又不至于因为局部过热而结焦，一般辐射段管采用2~4m/s的流速，对流段管采用1.5~2.5m /s的流速。确定这一参数时还应顾及管内的热油阻力和保证热油在管内成湍流流动的因素。管径大，流速则高；管径小，流速则应低一些。
电加热导热油炉在木材行业的使用
多年来，国内木材单板干燥基本上是使用蒸汽和红外线作为传热载体。经比较。电能远红外线作为热源，其能耗价格是燃煤的10倍，十分昂贵。而以燃煤蒸汽锅炉为能源，其价格虽低于电能，电加热导热油炉厂家，但在使用时又出现很多弊端，如热能损失过大，需补充大量冷水，能源利用不充分，附属设备(换热器)易受水质腐蚀，电加热导热油炉，使用寿命受到影响等。
使用电加热导热油炉作为单板干燥，电加热导热油炉规格，不仅设备投入成本低，而且环保节能，没有污染，零排放实现低碳化！
