氯化石蜡应用领域
适用于各类产品阻燃之用。应用在塑料、橡胶、纤维等工业领域作增塑剂，织物和包装材料的表面处理剂，粘接材料和涂料的改良剂，高压润滑和金属切削加工的抗磨剂，防霉剂、防水剂，油墨添加剂等。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。
氯化石蜡-42可作为润滑油的抗凝剂及抗极压添加剂，可用作PVC制品的助增塑剂，用于 PVC电缆料、地板、薄膜、塑料鞋、人造革以及橡胶制品，还可用作润滑油冷却液抗凝剂、抗挤压添加剂及油漆添加剂。
氯化石蜡-52主要用于PVC制品，做增塑剂或助增塑剂，其相容性和耐热性比氯化石蜡-42好。此外还可在橡胶、油漆、切削油中作添加剂，以起到防火、耐燃及提高切削精度等作用，亦可作为润滑油的抗凝剂及抗挤压剂。
氯化石蜡-70有较高的阻燃性，主要用作橡胶制品、钙塑发泡装饰板及聚烯烃等阻燃剂，PVC制品、织物和包装材料的表面处理剂以及粘接剂的改良剂，防火涂料的填料，高分子载体。也用作船舶、车辆、建筑物塑料的阻燃剂等。
氯化石蜡42为淡黄色粘稠液体。凝固点-30℃，相对密度1.16（25/25℃），不溶于水，溶于有机溶剂和各种矿物油中。
氯化石蜡52为浅黄色至黄色油状粘稠液体。凝固点<-20℃，相对密度（25/25℃）1.22-1.26。溶于苯、醚，微溶于醇，不溶于水。
氯化石蜡70为树脂状粉末，白色或淡黄色，相对密度1.65（25/4℃）。适用于各类产品阻燃之用。广泛应用在塑料、橡胶、纤维等工业领域作增塑剂，织物和包装材料的表面处理剂，粘接材料和涂料的改良剂，高压润滑和金属切削加工的抗磨剂，防霉剂、防水剂，油墨添加剂等。
固体氯化石蜡的制作工艺：固体氯化石蜡属于有机化学含有卤原子的无环饱和化合物，生产过程是：首先将石蜡在贮槽中加热，以四氯化碳作溶剂在反应器内氯化到含氯量达百分之７０，其次移动到中间的洗涤槽洗涤和汽提得到固体氯化石蜡，然后再将洗水、四氯化碳分离回收使用，固体氯化石蜡可减少在排出尾气时的有害气体，降低对环境的污染，生产成本低，使用时间久。
液态氯化石蜡的制作工艺：采用多级阶梯式舱式反应器进行石蜡链上的氢原子取代反应。技术特点是以lv气或液氯、石蜡为原料，以四氯化碳为溶剂，在６５～７５℃下通过光氯化反应生成氯化石蜡的混合液，混合液水洗、用碱液中和酸，再分层分离，除去生成的盐液后，剩余的四氯化碳溶液通过减压蒸馏除去四氯化碳和水分，产品中水含量在百分之１以下，符合产品的使用技术要求。工序减少，能耗降低，投资和成本降低。 它具有设备简单、易操作、产品质量稳定等优点。
