塑料周转箱厂家基本作业中心是：入库作业、高架库仓储作业、大品规备货作业、三层货架备货作业、中品规备货作业、小品规备货作业、零条补货作业、卧式分拣作业、立式分拣作业、包装作业、发货作业和送货作业。
目前大多数厂家把综合管理作为辅助作业，塑料周转箱报价，物流作业流程，据各个作业中心耗费的资源和作业动因，各个作业中心的作业动因率。然后，塑料周转箱依据各作业中心所处理的大中小品规的品种数量或商品数量，测算各品规在各作业中心所分摊的作业成本，最终归集得到各个品规的单位物流成本。小品规的单位物流成本是大品规和中品规单位物流成本的两倍多，虽然小品规数量少，但是其单位物流成本并不经济。公司应当对小品规品种进行削减或者对小品规开展有预见性的营销策略，以控制物流成本。从还可以发现，因为产能没有充分利用而的途径，可以从两个方面着手，依托先进的物流设备，降低用工人数，提高人员工作负荷。对于不同类别人员的不同成本，在满足经营管理要求的前提下，进行人员结构调整。假设采用第二种方法，物流仓储分拣环节和配送环节的人员全部采用聘用，技术人员和管理人员保留正式工，无锡轮胎加工，单位物流成本将得到很大程度的降低，剔除闲置资源后大中小三个品规的单箱物流成本分别，而分摊闲置资源前大中小三个品规的单箱物流成本分别。
从目前的物流作业中心来说，塑料周转箱厂家采取这项措施可以大幅降低物流成本，再对各作业中心其他活动进行分析控制，比如拓展物流业务，开展物流业务外包，降低水电费消耗，改变商品打包材料等都可以进一步降低塑料周转箱物流成本。
周转箱成型后尺寸缩小的原因
塑料周转箱现在已成为广大厂家仓储物流的好帮手，那么对生产厂家所遇到的一些问题，又知道多少。下面就来介绍一下周转箱成型后收缩导致的尺寸变小问题。主要有以下几点原因：
1、从生产工艺方面看：增加注射压力，塑料周转箱，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固。
2、从注塑模具方面看：多浇口模具要调整各浇口的充模速度，zui好对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。
3、从注塑设备方面看：供料不足，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，塑料周转箱小号，太大则将使射力小，充模发生困难。
4、从原料本身看：原料太软易发生凹陷，有效的方法是在塑料周转箱注塑过程中加入成核剂以加快结晶。
