液压机的安全操作事项
1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；
2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；
3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：
4．不得超载或超过zui大偏心距使用：
5．严禁超过滑块的zui大行程，模具闭合高度zui小不得小于600mm。
6．电气设备接地必须牢固可靠：
7．每天工作结束：将滑块放至zui低位置。
非标液压机液压系统进水如何处理
非标液压机液压系统中进水的危害有：
1、水对液压系统的危害能够与液压油起反应，形成酸、胶质和油泥，液压机，水也能析出油中的添加剂；
2、水的最主要影响是降低润滑性，液压机维修，溶于液压油中的微能够与液压油起反应，形成酸、胶质和油泥，水也能析出油中的添加剂；
3、水的最主要影响是降低非标液压机润滑性，溶于液压油中的微量水能加速高应力部件的磨损，仅从含水(100-400)×10-6的矿物油滚动轴承疲劳寿命研究表明，轴承寿命降低了30％一70％。水能造成控制阀的粘结，在泵入口或其它低压部位产生气蚀损害；腐蚀、锈蚀金属。
水进入非标液压机液压系统的3个途径：
1、机械故障如密封不好，冷却盘管渗漏使水进入油中；
2、在湿热的气候下，手动液压机，油箱呼吸而带入；
3、工作环境潮湿，液压机原理，雨、雪，融冰产生水的污染。
解决非标液压机液压系统进水问题：
1、加强油中水含量的监测；
2、室外使用的液压设备，zui好用防风雨帐篷；
3、加强系统密封措施、防水进入。油箱呼吸孔装干燥器；
4、有条件的系统可安装'超级吸附型'干燥过滤器。
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