解决焊接钢管在焊接过程变形的方法
先分析一下焊接方管变形的主要原因：焊缝收缩力大于母材强度而造成的。
1、采取较小的焊接线能量，即：用较小焊接电流、较快的焊速。
2、有对称的两条、四条焊缝的，从一端开始焊，采用对称越前法两条交错焊。也就是说：//焊150mm长仃止，再焊对称方300mm，越过前面150mm，随后每次焊300mm，就每次越过150mm了。
3、只有单面一条焊缝的，采用从中部开始分段退焊，即：第二段焊缝收弧在前一段段起弧处。
焊管的在线热处理过程
钢带进行辊弯成型过程中，会产生加工硬化，不利于管材的后期加工，特别是进行弯管加工。焊管在焊接过程中，焊缝处会产生粗大的晶粒组织，在焊缝处会存在焊接应力，特别是在焊缝与母材连接处，由于不同的组织形态，会在后期使用过程中造成开裂隐患。需要使用热处理设备消除加工硬化、细化晶粒组织。
目前常用采用的热处理工艺为氢气保护气氛下的光亮固溶处理，Q345B焊管生产厂，将不锈钢管材加热到1050°以上，经过一段时间的保温，湖南Q345B焊管，是内部组织形态发生转变，形成均匀的奥氏体组织，Q345B焊管厂家，在氢气气氛保护下，不发生氧化。
采用的设备为在线光亮固溶(退火)设备。设备与辊弯成型机组连接，在焊管同时在线进行光亮固溶处理，加热设备采用中频或高频电源进行快速加热。通入纯氢或氢氮气氛进行保护。退火后的管材硬度控制在180±20HV既可以满足后期加工和使用要求。
