焊管的焊缝整平工艺过程
焊管由于焊接电流的冲击力和重力的影响，造成管内部焊缝出现突出，Q345C焊管供应，外部焊缝也会出现凹陷，这此问题如果使用在普通低压流体环境中，不会产生影响。如果使用在高温、高压、高速流体环境中，会引起使用问题。必须使用专用焊缝整平设各消除此缺陷。
焊管的 焊缝整平设各的工作原理是：在焊管内设置一根比管内径小0.20mm的芯棒，芯棒通过钢兹绳与气缸连接。通过气缸的动作可以将芯棒固定的特定区域内移动。在芯棒长度范围内，Q345C焊管生产厂家，使用一组上下轧辊，垂直于焊缝位置进行往复运动轧制焊缝。在芯棒与轧辊的轧制压力下，消除突起和凹陷，使焊缝处的轮廓与管轮廓平滑过渡。
焊管在进行焊整平处理的同时，焊缝内部的粗人晶粒组织会被压缩，Q345C焊管，还会起到增强焊缝组织密度，提高强度的作用。
合理设计埋弧焊管高速焊接工艺
总的来说，在具体的油气输送过程中用埋弧焊管对焊接质量的要求主要包括以下几个方面的内容:
1.平滑过渡焊缝与母材，Q345C焊管，焊缝余高介于0.5～2.5mm之间;
2.内外焊缝重熔量介于1.5～3mm之间;
3.焊接接头在实际生产过程中需要在严格遵循相关规范和标准的基础上适当增加富裕量。
为了最终更好的让焊接接头发挥出Zui大功效。经对X70以及X80钢板进行了一系列试验研究，最终的结果表明，所设计的单位壁厚焊接热输人量在100～280J/mm范围内呈现等差形态分布态势。除此之外，随着热输入量的递增，焊缝金相组织中先共析铁素体也会随之出现一定程度的增加。其中热影响区增加的程度zui大。
