胶料硬度调整技术
1.用填料量调整
以胶料中填料增减来调整硬度。高硬度的胶料其含胶率相对地低，高填料的未硫化胶不但胶料的自粘性差，操作困难且硫化胶的滞后性大，胶料，不能满足使用要求。
2.用硫磺量调整
根据胶料中硫磺的多少调整硬度。胶料的硬度随着硫磺含量的增加而提高，此法在生产中易于掌握，含胶量较稳定，胶料的粘性好，便于操作，成品又能具有适宜的弹性。其缺点是耐热性差。
3.用增塑剂量调整
在低于60度（邵氏A）硬度的胶料中，由于硫磺含量已属很低，MPN胶料加工，要求具有更低的硬度则上述两种方法已不起作用，则可采用增减胶料中增塑剂的用量来获得所需要的低硬度。
胶料的规格何分类
PVC膜（聚氯乙烯）
感官鉴别：外观极似EVA但有弹性。
燃烧鉴别：燃烧时冒黑烟，离火即灭，MPN胶料生产厂家，燃烧表面呈黑色，无熔融滴落现象。
尼龙共聚料（LDPE+尼龙）：
感官鉴别：本品感观与LDPE极为相似。
燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝，燃烧时无烟，有石蜡的气味，MPN胶料批发，熔融滴落，易拉丝但与LDPE不同的是然烧时有毛发燃烧的气味，燃烧后呈淡黄色。
注意：尼龙共聚料中不可用于再生造粒，要与LDPE严格区分还要严格控制在大件中的含量。
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