我国焊管企业现状介绍
我国焊管产业集中度低、技术落后，国内焊管产品同质化的趋势比较明显，焊管企业处于“小、多、散”的状态，无序竞争时有发生。现在许多专家都建议整合我国焊管生产企业，直缝焊管机，提高焊管产业集中度，组建焊管生产集团。而实际上目前我国焊管企业普遍规模较小，技术能力水平很低，焊管机生产厂家，许多企业的生产方式主要是以临时接单临时生产为主，广西焊管机，更类似于加工作坊式的生产。把这些产量小、技术能力低下的企业集中到一起，并不能提高我国焊管工业的整体水平。我们必须认识到，组建焊管生产集团不只是规模的增大，更主要的是技术的联合、产品的整合，这需要有一批具有较强资本运作能力、技术开发能力和产品竞争能力的企业，并以它们为核心进行组建。而我国目前正缺少这样的企业，因而在目前组建大型焊管企业集团的难度仍较大。
焊管无损检测常用方法
如果焊管在制造过程中产生了缺陷，那么一般我们在进行试验时是可以发现的，但是也有一些缺陷是发现不了的，比如内在的缺陷，但这种缺陷会在冷加工或者使用过程中显现出来。所以，有必要设置无损检测，来发现一些隐藏的不易发现的缺陷，从而保证焊管的质量以及后续冷加工的质量。
焊管的无损检测，其经常使用到的有超声波检测、涡流检测以及漏磁探伤检测。它一般有两个层次，第yi层次是在线探伤，不锈钢焊管机，主要是用来检测焊缝的质量。第二层次是无损检测，针对整个焊管，来确保焊管的质量。
1.超声波检测：能发现细长缺陷，比如裂纹等。
2.涡流检测：能发现一些表面缺陷及接近表面的缺陷。
3.漏磁探伤检测：能发现表面缺陷，以及具有一定深度的内部缺陷。
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