无酸气弱酸酸洗磷化工艺处理方案
酸洗磷化工艺论述
实现该工艺的先决条件是：①温度;②必要的循环;③必要时采用超声波设备。温度在45℃以内时，温度越高速度越快;酸洗池超过3m3，采用槽内药液循环会大大提高酸洗速度;超声波是提高酸洗速度最有效的设备，可以将重锈的酸洗时间降低到5分钟以内。
根据工艺条件和锈蚀情况推荐如下方案
1)重锈和氧化层
弱碱性除油或中性除油→水性→酸性除油→水洗→弱酸酸洗→水洗→活化水洗→水洗→表调→锌系磷化→水洗→水洗
2)一般锈蚀
酸性除油→水洗→弱酸酸洗→水洗→活化水洗→水洗→表调→磷化→水洗
磷化前的预处理和常用磷化工艺
锰系磷化用作防锈磷化具有zui佳性能，上海磷化自动线，磷化膜微观结构呈颗粒密堆集状，是应用最为广泛的防锈磷化。加与不加促进剂均可，如果加入硝酸盐或硝基胍促进剂可加快磷化成膜速度。通常处理温度80～100℃，处理时间10～20min，膜重在7.5克/㎡以上。
锌系磷化也是广泛应用的一种防锈磷化，磷化自动线价格，通常采用硝酸盐作为促进剂，磷化自动线出厂价，处理温度80～90℃，处理时间10～15min，磷化膜重大于7.5g/㎡，磷化膜微观结构一般是针片紧密堆集型。
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