丁腈橡胶模压制品质量的工艺影响因素
影响丁腈橡胶
丁腈橡胶模压制品质量的工艺影响因素
丁腈橡胶（NBR）主要用于制备橡胶制品。随着温度升高和丙烯腈含量增大，NBR热塑性提高。热塑性好的胶料成型流动性好，常州丁晴胶胶头，适用于模压制品制备。模压橡胶制品是将一定形状和质量的混炼胶装入模具，在平板硫化机上硫化，然后脱模、修边而制成。模压橡胶制品质量的优劣一般由胶料配方和加工工艺决定。
NBR模压制品常见的质量缺陷
模压的目的是使橡胶制品具有一定的形状和物理性能，并避免表面缺陷。NBR模压制品常见的质量缺陷如下：在分型线处撕裂，表面有流动痕迹、不光滑、喷霜、翘起或卷起、重皮裂口，内部有气泡，尺寸收缩过大，脱模时产生裂口。
比较系统的丁腈橡胶知识
氢化丁腈橡胶
【基本特性】
（1）氢化丁腈橡胶虽经氢化饱和，丁晴胶胶头，但仍保持原丁腈橡胶的特性。具有拉伸结晶性，因而强度较高。
（2）有良好的耐热和耐臭氧、耐天候老化性能以及耐化学酸碱性能。
（3）良好的耐技术液体（包括含腐蚀添加物的油类）的溶胀性能。
（4）良好的机械性能，丁晴胶胶头，即使在温升条件下仍保持相当水平。
（5）在极有害的条件下，有显著的耐磨耗性能。
（6）硫化胶的拉伸强度比丁腈橡胶，氯丁橡胶更高，接近或高于羧基丁腈橡胶。
（7）优异的耐酸（硫化氢）环境和耐胺／油混合物性能，以及耐氧化燃料和耐润滑油性能。
（8）玻璃化温度Tg随氢化程度在-15～-40℃之间，脆性温度-50℃。
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