丁晴橡胶的塑炼特性是什么？
对于低丙烯晴含量中丙烯晴含量的丁晴橡胶，丁晴胶胶头，一般采用分段塑炼的方法效果较好，对于高丙烯晴含量的丁晴橡胶，深圳丁晴胶胶头，采用一段塑炼即可满足可塑性的要求。
丁晴橡胶分段塑炼的一般工艺要求是：塑炼的容量为10~15kg，塑炼时间为20~30min，每段之间冷却停放3~4小时。经过三段塑炼之后，其威氏可 塑度可以达到0.28~0.34.粉状配合剂能够促进丁晴橡胶的塑炼，例子越粗，起作用越大。因此，对于一般要求的胶料，在塑炼几次之后，胶片表面尙不平 整，即可加入粉料，一边使胶料的可塑性有所提高
由于丁晴橡胶在高温塑炼条件下会生成凝胶，难以获得良好的塑炼效果，所以，在其塑炼时，不能采用密炼机进行塑炼。
丁腈橡胶模压制品质量的工艺影响因素
影响丁腈橡胶
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胶片隔离
为防止粘连，NBR混炼胶下片时可在胶片表面涂覆隔离剂，但不能使用硬脂酸类粉剂，无锡丁晴胶胶头，因为硬脂酸不溶于NBR，会起到过量润滑的作用，影响胶料在模压时的粘合。当NBR胶料与金属芯结合时，也不能使用粉剂隔离剂，必须保证胶料与金属接触面的粘性。
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