焊接钢管的技术要求
焊接钢管应做机械性能实验和压扁实验以及扩口实验，直缝焊管标准，并要到达规范规则的请求。钢管应能接受必定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力实验，坚持一分钟无渗漏。答应用涡流探伤的办法替代水压实验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤查验办法》规范执行。涡流探伤办法是将探头固定在机架上，直缝焊管制造厂，探伤与焊缝坚持3~5mm间隔，靠钢管的迅速运动对焊缝进行全部的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的主动处理和主动分选，到达探伤的意图。探伤后的焊管用飞锯按规则长度堵截，经翻转架下线。钢管两头应平头倒角，打印符号，成品管用六角形捆扎包装后出厂。
什么是焊管？
随着优质带钢连轧出产的迅疾进展以及烧焊和检查验看技术的进步提高，焊缝品质不断增长，烧焊钢管的品种规格一天比一天增多，并在越来越多的领域接替了无缝钢管。烧焊钢管按焊缝的方式分为直缝焊管和螺旋焊管。按出产办法分类：工艺分类-电弧焊管，接触焊管，（高频，低频）氧气炔焊接管，炉焊管。直缝焊管出产工艺简单，出产速率高，高频直缝焊管生产线，成本低，进展较快。螺旋焊管的强度普通比直缝焊管高，能用较窄的毛坯出产管径较大的焊管，还可以用一样宽度的毛坯出产管径不一样的焊管。不过与相同长度的直缝管相形，焊缝长度增加30~100百分之百，并且出产速度较低。
焊接钢管也称焊管，直缝焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。
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