液压冲孔机使用时对管有一定的要求，即管不能有明显弯曲。弯曲的管转动时摆动大，轻则容易使刃口磨损甚至崩口，重则不能转动，卡住刀片，损害液压冲孔机。如何减少误差呢？提高支撑辊轮的刚性及保证辊轮润滑，可以使摆动趋近于零。但是不可能消除冲孔机的工作误差。这样做就能尽可能的消除生产时的误差。
使用时有时会出现切不断的情况，一般来讲这是刀片和凸轮磨蚀，使得切刀行程变短，液压管道标准，通过调节推杆长度可解决。如果推杆长度调得太长，刃口又磨损严重时，会卡住管和刀转动不了，这种情况对刀片和液压冲孔机的危害较大，应尽量避免。
用液压冲孔机开料与用砂轮锯相比，所切的管无需打磨毛刺即可进入下一道工序，节省了工时，同时减少了噪音，液压管道清洗，完全避免了粉尘污染。尤其在切较大口径管时，液压管道，更体现了它的优点。
液压管道安装
液压管道安装是液压设备安装的一项主要工程。管道安装质量的好坏是关系到液压系统工作性能是否正常的关键之一。
布管设计和配管时都应先根据液压原理图，无焊接液压管道，对所需连接的组件、液压元件、管接头、法兰作一个通盘的考虑。、管道的敷设排列和走向应整齐一致，层次分明。尽量采用水平或垂直布管，水平管道的不平行度应≤2/1000；垂直管道的不垂直度应≤2/400。用水平仪检测。
平行或交*的管系之间，应有10mm以上的空隙。
管道的配置必须使管道、液压阀和其它元件装卸、维修方便。系统中任何一段管道或元件应尽量能自由拆装而不影响其它元件
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