丁腈橡胶模压制品质量的工艺影响因素
影响丁腈橡胶
丁腈橡胶模压制品质量的工艺影响因素
丁腈橡胶（NBR）主要用于制备橡胶制品。随着温度升高和丙烯腈含量增大，NBR热塑性提高。热塑性好的胶料成型流动性好，适用于模压制品制备。模压橡胶制品是将一定形状和质量的混炼胶装入模具，在平板硫化机上硫化，然后脱模、修边而制成。模压橡胶制品质量的优劣一般由胶料配方和加工工艺决定。
胶料停放
NBR胶料混炼后应停放16 h后再进行模压，停放的zui佳时间为24 h。胶料不停放，制品会出现气泡和斑点；停放时间太短，丁晴胶胶头生产厂，会影响制品的物理性能；停放时间过长，会严重影响胶料与金属材料的粘合。
比较系统的丁腈橡胶知识
各国丁腈橡胶品种牌号标志和含义都有各自的规定，简介于下。
加拿大POLYSAR公司为KRYNAC后缀三位数字和四位数字两种组合法。前者分800和820两个系列，南京丁晴胶胶头，100和200系列表示羧基丁腈橡胶，丁晴胶胶头厂，后者前两位数字表示结合丙烯腈量，后两位数字表示门尼粘度，中间以点标开，如27.50即表示结合丙烯腈量为27%，门尼粘度为50。
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