如何正确判断轴承是否需要进行更换
1、疲劳剥落
IKO轴承滚动轴承的内外滚道表面既承受载荷又相对滚动，偏心轴承，由于压力过大而出现裂纹，导致产品损坏。产品的表面出现裂纹以后继而扩展到接触表面，使产品的表层发生剥落，导致产品的最终损坏。如果出现了这种现象就表面产品出现了疲劳剥落，造成产品的损坏。一般情况下IKO轴承出现疲劳破落，进口偏心轴承，就会出现冲击载荷，导致产品的振动和噪声加剧。
2、磨损
IKO轴承在使用中还会出现磨损的现象，一般情况下，设备之所以出现磨损现象，都是由于尘埃、异物的侵入，导致产品的表面磨损，当然润滑不良也会加剧磨损，偏心轴承型号，使产品出现不良的现象。如果产品的磨损加大，产品的表面粗糙度也会增加，降低了轴承运转的精度。
3、锈蚀
IKO轴承的锈蚀问题也是造成轴承出现损坏的一大原因，将造成设备的损坏，导致设备的精度下降。高精度的轴承可能会由于表面锈蚀导致精度丧失，降低工作的效率，甚至失去工作的能力。操作人员要注意工作的环境，防止因为酸性和碱性物质的直接侵入，造成产品的损坏。
关于进口轴承检修过程及判断可否再使用的描述
检修拆卸下的进口轴承时，首先记录轴承外观，确认润滑剂的残存量，取样后，清洗进口轴承。清洗剂普遍使用汽油、煤油。
拆下来的进口轴承的清洗，组合偏心轴承，分粗洗和精洗，在容器内先放上金属网，使轴承不直接接触容器内的脏物。粗洗时，如果轴承带着脏物旋转，会损伤进口轴承滚动面，应该加以注意。在粗洗油中，使用刷子出去润滑脂、粘着物，基本干净后，转入精洗。
精洗，是将进口轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细地清洗。另外，清洗油也要经常更换保持清洁。
进口轴承的检修和判断
判断拆卸下的进口轴承可否再使用时，要在轴承清洗后检查，仔细检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、苏州进口轴承游隙是否增加及有无影响尺寸精度下降的损伤、异常。非分离型小型球轴承等，则用单手平端内圈，旋转外圈确认是否顺畅。
圆锥滚子轴承等分离型轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。
大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等的外观，轴承的重要性越高越需谨慎检查。
判断进口轴承可否再次使用时，要根据苏州进口轴承的损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、检查周期等相关因素来决定。但是检查时若发现有下列缺陷，则轴承不能继续使用，需要更换新进口轴承。
(a) 内圈、外圈、滚动体、保持架中任意一件有裂纹或缺口。
(b) 套圈、滚动体中任意一件有断裂。
(c) 滚动面、挡边、滚动体上有明显擦伤。
(d) 保持架磨损明显，或铆钉明显松动。
(e) 滚道面、滚动体上有锈蚀或伤痕。
(f) 滚道面、滚动体上有严重的压痕或碰伤。
(g) 内圈内径面或外圈外径面上有明显的蠕变。
(h) 因过热而明显变色。
(i) 封入润滑脂的苏州进口轴承，密封圈或防尘盖破损严重。
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