关节轴承的安装
关节轴承的安装、拆卸方法，应根据关节轴承的结构、尺寸大小和与关节轴承部件的配合性质而定。安装、拆卸的压力应直接加在紧配合的档圈端面上，不能通过滚动体传递压力，因为这样会在关节轴承工作表面造成压痕，影响关节轴承正常工作，甚至会使关节轴承损坏。关节轴承的保持架、密封圈、防尘盖等零件很容易变形，安装或拆卸关节轴承的压力不能加在这些零件上。
（1）关节轴承内圈与轴是紧配合，外圈与壳体为较松配合，可用压力机将关节轴承先压装在关节轴承上，然后将轴连同关节轴承一起装入壳体中，压装时在关节轴承端面上垫一软金属材料的装配套管（铜的或软钢管）。装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径应小于关节轴承内径的挡边直径，以免压在保持架上。大批安装关节轴承时可在套管上加一手柄。
关节轴承安装时要使关节轴承孔和轴的中心线重合。关节轴承相对轴歪斜不仅安装困难，而且会造成压痕、轴颈弯曲甚至会使关节轴承内圈断裂。这里可以参考：关节轴承负荷大小和负荷方向简要介绍在缺少或不能使用压力机的地方，可以用装配套管和小锤安装关节轴承。锤击力应均匀的传到关节轴承套圈端面的整个圆周上，因此装配套管受锤击的端面应制成球形。
（2）关节轴承外圈与壳体孔为紧配合，双排非标轴承，内圈与轴为较松配合，非标轴承厂家，可将关节轴承先压入壳体中，这时装配套管的外径应略小于壳体孔的直径。
（3）关节轴承内圈与轴，外圈与壳体孔都是紧配合，装配套管端面应做成能同时压紧关节轴承内外套圈端面的圆环，或用一圆盘和装配套管，非标轴承，使压力同时传到内外圈上，把关节轴承压入轴上和壳体中。此种安装方法特别适用于能自动调心的向心球面关节轴承的安装。
（4）加热安装，安装关节轴承所需要的力与关节轴承尺寸和配合过盈量的大小有关，对于过盈量较大的中、大型关节轴承常用热装的方法。热装前把关节轴承或可分离的关节轴承套圈放入油箱或专用加热器中均匀加热至80~100℃（不应超过100℃）。热装关节轴承需要熟练的操作技能。当关节轴承从加热油箱中或加热器上取出后，应立即用干净的布（不能用棉纱）擦去关节轴承表面的油迹和附着物，然后放在配合表面的前方，在一次操作中将关节轴承推到顶住轴肩的位置。在冷却过程中应始终推紧，或用小锤通过装配套管轻敲关节轴承使其靠紧。安装时应略微旋动关节轴承，以防安装倾斜或卡死。
关节轴承外圈和壳体孔为紧配合时也可把壳体加热后装入关节轴承。特别是轻金属制造的关节轴承座在紧配合的情况下，可能因关节轴承外圈压入而损伤其配合表面，这时应将关节轴承座加热。
非标轴承品种选择和光滑剂选择的办法
非标轴承密封非为外加密封和自带密封：为了使得非标轴承更好的包成在光滑条件和正常的运行环境下，能充分的发挥非标轴承的作业功能，拥有更长久的使用寿命，避免光滑剂的泄露及水汽、尘埃或者其他污染物的进入。非标轴承的密封非为外加密封及自带密封两种，非标轴承外加密封的功能设备，是在设备端盖等里面制作成具有多种功能的密封设备。而非标轴承自带密封是指把轴承自身制作成具有密封功能设备的，比如密封圈和非标轴承防尘盖等等。
非标轴承品种选择和光滑剂选择的办法：首先要了解非标轴承光滑剂和品种，光滑油和光滑脂的运用。了解非标轴承的在运作时的环境，占用空间的大小。了解非标轴承中轴的支撑布局的长处，发现视点误差。了解非标轴承的作业温度。最后了解非标轴承的外加密封又非为触摸式和非触摸式两种。
触摸式密封是指密封与其相对运动的零件相触摸并且莫有空隙的密封，种种密封以为密封件与合作件之间有直接触摸，在运作中冲突较大，发热量也大，容易形成光滑不良，触摸面容易磨损，最后导致密封作用和功能降低，所以它只适用在中低速的作业环境，非标轴承代理商，触摸式密封经常用在毛毡蜂蜜和皮碗蜂蜜等布局方式中，应用于不同的场合，根据非标轴承的运行情况和运行的环境对密封程度的需求，在工程设计上经常被归纳运用各种密封方式达到zui好的密封作用。
非触摸式密封是密封件和其相对的零件不存在触摸方式，并且有一定空隙的密封。这种方式的密封在运行中几乎不发生冲突热，也没有磨损，使用在高速和高温环境下，废除模式密封经常用的有空隙式、迷宫式和垫圈式等不同的布局方式，应用于不同的唱歌，非触摸式密封的空隙应尽可能zui小才好。
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