电加热器常见故障的处理方法
1.无法加热（电加热器内部电热丝烧断或接线盒处断线）
2.电热管破裂或断裂（电热管裂缝，通道式电加热器报价，电热管被腐蚀破裂等情况）
3.漏电（主要是自动断路器或漏电保护开关跳闸，电热管无法加热），通常这种情况的故障占电加热器故障的90%以上
电加热器故障的处理方法：
1.如果加热器无法加热，而电热管内部断线，通道式电加热器价格，无法修复的话就只能更换；如果是线路或接头断路或松动可以重新连接。
3.如果是漏电就要确认漏电点，分情况考虑。如果是是电热管本身，可用烤箱烘烤；绝缘阻值上不去的话，那可能要更换电热管；如果是接线盒进水用热风枪吹干；导线破皮的话可用胶布包缠好或更换电线。
电加热器在固碱生产中的运用
在膜式固碱生产中，熔盐熔化、升温的加热万砍气体燃料(氢气或天然气)的浸没式燃烧器加热、高压蒸汽盘管加热和电热元件加热。电加热器三种加热方式中以氢气加热方式应用较普遍，通道式电加热器厂家，该方式使用方便。但熔化、升温至起泵温度的时间较长，一般需3~5天。蒸汽盘管加热，方法简单，不会造成熔盐过热而引起分解。但需180~200℃的蒸汽(对应的饱和蒸汽表压0.9~1.5MPa)，这对于一般氯碱厂来说难以满足。电热元件加热其方式简使、迅速，热利用率高，通道式电加热器，是一种值得提倡的加热方式。
早在七十年代，电加热器膜式固碱生产中，熔盐的熔化就试验采用过电加热器。但突出的何题是电热元件极易烧杯。最终未能在生产中实际应用。
究其原因，熔盐在熔化过程中有两个特点:其一是固休和粉末状态的熔盐导热系数小，一般在0.5~0.8千卡/米·小时·度，同普通粘土砖相近，热传导性能差。其气是熔盐的容重随温度变化大。例如，从电加热器固体熔盐熔化、升温到工作温度500℃时，容重变化从5.00×10-4米3/公斤增大到5.83×10-4米3/公斤。其体积变化达I6.6%。
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