结构数据
由拆垛机、清洗涂油机、对中上料机、上下料机械手臂（机器人）、穿梭（翻转）传送自动输送机组成，从毛坯的上料到冲压件下线全部自动完成。生产节拍zui高为6～9次/min。整条冲压线长60～80m左右，约需6～7名操作工人。有些采用的是国际先进的高速紧凑型冲压线，能快速提高冲压机的生产效率。板料对中采用当今先进的光学摄像系统进行定位。拉伸压力机选用数控液压拉伸垫，先进的每个自动化单元配一个机械手臂，省去了穿梭传送装置，缩短输送距离，减少压力机的间距，生产节拍可达10件/min。
冲压机械手
生产线，将多工序模具组合在一台冲床上生产，改变了冲压生产劳动高强度、高危险性的现实。
真正实现冲压生产无人化，无任何人为或设备危险。却达到了高效益、高品质的生产。
采用单条轨道，上配多套吸盘，非标冲压机械手生产，轨道进行左右上下运动，吸取产品，进行左右移动，只需将板料整齐摆放在上料区上，非标冲压机械手价格，即可进行长时间的自动生产，只需员工定时的补充板料即可；
设备采用标准直线滑轨，非标冲压机械手供应，专用抱具，丝杆，伺服电机作为驱动，非标冲压机械手，PLC配彩色触摸屏控制，能任意设置参数，适用面广，针对不同材质的产品，可配置不同的抓取工具：如真空吸盘、磁性吸盘、或机械夹头等，能为您省去大量的人工开支，杜绝工伤事故，产量高，品质稳定，是理想的自动化设备。
可以根据客户客户产品特点及品质要求定做不同类型冲压机械手
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