耐高温PEEK板塑料行业作为一个世界性的庞大竞争行业，几乎每一个地方都离不开耐高温PEEK板塑料的需求。所以我们更加需要有好的质量保障，以稳固顾客的信心，让更多的顾客都愿意于厂家进行长期合作，获得一条共赢道路。我们都知道现在的市场上塑料使用量是巨大的，随着时代的发展越来越多的领域都开始于ABS原料打上交道，所以对塑料产品的研发也在不断发掘出创新的方案。我们塑料厂家能够做到的就是尽可能发挥出塑料的各种优秀的性质，让它可以适用于每一个领域，给不同用途的产品都带来一个有保证的质量。
我们开的小桥车的很多零件是由耐高温PEEK板组成的，比如水箱、杂物箱、汽车骨架、汽车薄膜等；我们的大多数办公用品零件，也会由耐高温PEEK板组成的，PEEK板厂家，比如电话外壳、计算机等的一些零件；我们经常使用的家用电器的部分零件就是由ABS原料组成的，比如冰箱、音箱等。
所以就如上述所说的那样，耐高温PEEK板可谓是用处最多的塑料，因为只要是有塑料存在的地方，PEEK板，我们就可以找到耐高温PEEK板的身影，造成这样的原因也就是因为这个塑料特有的性质。所以当您想要上述那种特性的塑料，您就可以选择由耐高温PEEK板组成的材料。
Peek材料加工成型过程
peek材料在空气中zui大允许工作温度非常高(可 260 度持续工作，短时可达 310 度)，PEEK板棒价格，机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力、优秀的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性、杰出抗紫外线性能、优秀的耐高能辐射性能、固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。
peek材料的加工工艺
Peek材料虽然是超耐热性树脂，但由于它具有高温(350～400℃)流动性好和热分解温度很高的(560℃)的特点，因此可以采用注射成型，挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等多种方法成型加工。
peek材料的注射成型：
1.设备：peek材料可用通常的螺杆式或柱塞式注射成型机加工成型，注射成型机应满足下述基本条件：料筒温度可升到400℃;料筒内应该没有形成熔融料死角的地方;由于熔融粘度不会自动流淌，所以喷嘴不需要加断流阀。
2.模具温度：由于peek材料是结晶性树脂，因此使其充分结晶可以提高其性能。一般模温在160℃以上时，就可以充分结晶，即使不热处理也能得到很好的成型品，如果因为模具结果所限模温无法提高时，可在200℃以上热处理一小时，也能使结晶完全，PEEK板，从而使机械强度和耐药品性等提高。
3.预备干燥：虽然peek材料的吸水率很低，饱和吸水率只有0.5%，但是要在高温下成型，所以加工成型之前有必要在150℃干燥3小时以上。
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