脉冲除尘器的优点
脉冲除尘器运行能耗低。由于喷吹压力大幅度降低，且清灰方式采用定压差控制方式，脉冲布袋除尘器厂，使清灰电耗大大降低，并且由于清灰彻底，滤袋表层积灰薄，故设备阻力低于反吹风的袋式除尘器，因此系统主电机功率可降低 20% 左右；2：脉冲除尘器工作能力大，并且该设备自身配备脉冲清灰的系统，对于较大的风量工作起来丝毫不费力3：脉冲除尘器性能可靠，采用了脉冲控制仪，电路简单。4：脉冲除尘器箱体采用A3钢，筒形设计箱体，其强度好，故障发生率低，并且安装、调试都极其方便。5：脉冲除尘器的滤袋一般可以达到达到 6 -8 米 ，比传统的除尘器滤袋长约的3-4 倍，因此占地面极小，投资省。由于滤袋长，且过滤负荷高，处理相同烟气所需的过滤面积比反吹风袋式除尘器少，因而设备结构紧凑，钢材消耗少，设备造价低。
脉冲袋式收尘器的性能取决因素
脉冲袋式收尘器的性能主要取决于滤布材料、清灰方式和收尘器的结构型式。要求滤布材料有20～50微米的孔径，及表面绒毛孔径5～10微米。还应有透气性、抗拉与抗剪能力，脉冲布袋除尘器，有时还要求良好的耐温和耐腐蚀性，质地要均匀。
常用的滤布材料有棉布、柞蚕丝、羊毛等动植物纤维织物。近年来逐渐采用尼龙、奥纶、涤纶、玻璃纤维等有机、无机人造纤维织物或其混纺品。
常用滤布有棉单面绒，其透气性差，机械强度较低，过滤性差，脉冲清灰布袋式除尘器，但价格低。双层尼棉较耐机械振打，常用于自动振打清灰的袋式收尘器中。工业滤气呢过滤性好，但透气性较差。玻璃纤维布虽耐温，但过滤效率低，旁插式脉冲布袋除尘器，抗折性差，易破。近年来研究出尼毛特2号、尼棉特4A及901工业涤纶、印刷毛毡等透气性、机械强度及效率均好的新型过滤材料，用于脉冲袋式收尘器，使用效果良好。
脉冲袋式收尘器清灰方式按工作原理及结构分类为：
一般可分为两类：机械式振打和气体反吹式振打或者联合使用。
机械式振打清灰是用机械振动来抖落滤袋上的粉尘，清灰时袋子暂停过滤，所以是用几组袋子轮流进行。机械式振打有人工振打及机械自动振打两种，人工振打多用于简易袋式收尘器，机械自动振打用于LDS／1型、LDl8型及ZX型等袋式收尘器。气体反吹清灰是用常压或高压空气从滤尘的反方向往滤袋鼓风或抽风，使积灰脱落。反吹方法可分为常压反吹；反抽风、脉冲反吹及气环反吹等几种。后两种在清灰时可以不停止过滤。
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