在塑料托盘的生产制造中，它的成型是有着众多的方法的，下面我们就主要针对塑料托盘成型中，最常见的两大方法，真空吸塑成型法与挤出成型法知识为大家做一个讲解，塑料托盘厂家，大家来了解下吧。真空吸塑成型法 真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机（如吸尘器电机、电动工具电机等）以及电线盘等包装、运输，最近发展较快，且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。 挤出成型法 该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维（包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等）和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，pvc塑料托盘，并且可以刨、锯、钉。在4种成型法中，塑料托盘，该法生产设备、模具投少，成本低，性能价格比好，目前北京、广东等地已有此产品生产。
近年来，中国物流业发展迅猛，年均增速超过15%。专家预计未来几年，中国物流市场年均增速将保持20%。“高效、节能、环保、低成本”是今后物流业的主要特征。这对起步较晚的塑料托盘制造业来说，是千载难逢的发展机遇。长期以来，中国物流业所用托盘以木制为主，占国内托盘总量的90%。但随着环保压力增大，铁路运输禁用木制托盘规定出台，欧、美、日等国对进口产品木质包装近于苛刻的熏蒸与检验检疫要求，已对木制托盘需求产生巨大的影响。但在肯定塑料托盘业面临巨大商机的同时，还应看到制约中国托盘业健康发展的不利因素。令人欣慰的是，在业内专家、物流企业、托盘生产企业的共同努力和国家有关部门的大力支持下，影响中国托盘业尤其是塑料托盘业快速发展的不利因素正在减弱，并有望在2011年消除，届时中国托盘业尤其是塑料托盘业将迎来真正的黄金时代。
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