数控铣端面打中心孔机床都有哪些特点呢
1、数控铣端面打中心孔专用机床采用三轴数控系统控制，工件长度、套车外圆、钻中心尺寸易于控制与调整。
2、一次装夹可完成轴件端面铣削、钻中心孔加工。
3、机床的铸件均采用树脂砂铸件，供应平端面钻中心孔机床，且经过两次人工时效处理，平端面钻中心孔机床，稳定性好，导轨经高频淬火处理，强度高，平端面钻中心孔机床报价，经久耐用。
4、机床各重要零部件经过强化处理，主轴的使用寿命长，可靠性高。
5、无中心钻折断现象，平端面钻中心孔机床厂商，刀具更换调整十分方便。
6、可对工件进行钻孔、刮平面、倒角、套车外圆等加工;
7、全封闭防护，整机美观实用。
8、数控铣端面打中心孔机床的润滑系统均采用定时、定量自动集中供油润滑系统。可能保任一润滑部位得到充分润滑。
9、与强化导轨相结合的滑鞍导轨、工作台导轨均采用耐磨贴塑处理，大大降低导轨间的摩擦力，消除了导轨可能产生的爬行现象，提高了机床的运动精度。
平端面钻孔机在汽车传动轴加工中的作用
平端面钻孔机也叫做平端面钻中心孔机床，是铣端面打中心孔机床的一种叫法，从名字就看出功能主要是轴件两端定位端面加工和中心孔的高效加工。无论在大规模生产线或者中小用户哪里，轴件首工序加工高效率专用机床平端面钻孔机都是您的zui好选择。
汽车传动轴的作用不用多说了，是重要的汽车配件，它的高效，高精度加工是整个汽车配件生产中重要的环节，在大多数汽车传动轴的生产企业中，为了提高首工序加工精度和每个定位基准的高度一致性，都采用高效率的平端面钻孔机，这种机床从名称就看出了他的作用，采用液压加紧装置，快速夹紧工件，自动定心，一次装夹后完成整个定位基准的加工，效率高，精度高，一致性好，所以被广大轴件客户所广泛采用，是重要的提升传动轴生产线的重要方法！
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