如何使用气密性检漏仪进行高效率的产品检漏
从空调制冷技术到汽车制造，从半导体制造到太阳能技术，越来越精密的高科技产品，越需要更高的气密性，这就使检漏技术成为产品制造及其使用过程中不可或缺的一部分。高质量的检漏仪不仅可以有效提高产品质量、生产安全性，而且还可以大幅度降低产品维护以及故障排除所需的时间和资本。
那么该如何使用检漏仪进行更高效的产品检漏?
充注检漏气体前，试件必须抽空：
为了精准试漏，缸体检漏设备价格，我们在充注检漏气体前将试件预抽空是完全必要的，缸体检漏设备厂家，特别是对几何形状长和窄的试件尤为重要。如果充注前未抽空，试件中的空气就会被挤压至几何空间的终端，而检漏气体不可能进入这个部位，从而潜在的漏孔将仅释放空气，检漏仪则不能检测到这些漏孔。
如果采用低压力的检漏气体充注试件，抽空也是特别重要的，因为试件中残留的空气将稀释充注的检漏气体。例如：如果试件中残留大气压空气，深圳缸体检漏设备，充注添加一个大气压的检漏气体后，试件中的检漏气体浓度便降为50%，而如果充注添加两个大气压的检漏气体，检漏气体浓度则为66%。
对比传统检漏法，气压法检漏方法有什么优点特点？
气密性检漏仪是用来检测汽车、摩托车、航空、运输元件和电子、电器……产品的测试件密封性(又称泄漏)，在总多生产制造中起到非常重要的作用。
传统的检测试件密封性(又称泄漏)是采用浸水或浸油目视气泡法，它的设备简单，结果直观，但检测精度和效率低，人为因素影响较大，无法实现自动定量测漏，同时还会给工件带来潮湿生锈，杂质浸入等不良影响及繁琐的试件表面附水(或油)后处理，缸体检漏设备批发，甚至有些产品不允许用此方法检测，如：电子、电器元件等。
于是人们就在找代替这种传统的检测试件密封性方法，于是新一种通过被测工件充气加压或抽真空(空气)作为介质，然后对其压力，差压或流量(与比较容积间)进行取样分析，从而判断工件是否泄漏，此方法结构简单、检测方便、快捷、清洁、准确、成本低、自动化程度高的气压法检漏方法深受人们关注。
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