铣端面打中心孔机床的停机保养
铣端面打中心孔数控机床是铣轴类零件两端面、钻中心孔、镗孔、攻丝、倒角（套车外圆）专用机床。机床左、右两侧动力头上分别安装钻铣刀具，平端面钻中心孔机床出售，中间横向滑台上有自定心液压双虎钳夹具，由伺服电机拖动中间安装自定心夹具，左、右滑台沿轴向同时加工零件两端。
1、将机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等扳到非工作位置上。
3、清除铁屑，清扫工作现场，认真擦净机床、导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。
4、认真将班中发现的机床问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。
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打中心孔机床功能及特性
1、机床原理
该机床采用卧式数控伺服驱动方式，两端动力头同时完成工作两端面的铣削，平端面钻中心孔机床直销，另两端同时完成中心孔的钻削或两端外圆的套车等工作，具有刚性好，平端面钻中心孔机床，精度高，柔性强，工作稳定，加工效率高的优点，是汽车半轴、凸轮轴、曲轴、变速箱轴、电机轴等轴类零件加工十分理想的不可缺少的加工设备。
2、最优良的结构强度
厚重强壮的床身jue对是铣打中心孔机器不可缺少的条件。机床结构均采用优质的米汗纳铸铁GC-276经时效回火处理，供应平端面钻中心孔机床，刚性及稳定型极佳，30度倾斜式床身结构，使排屑和装夹更加方便。四主轴两端同时加工方式一定是铣打机与传统设备本质区别的先决条件也是提高加工效率最根本方法
3、先进的控制系统
机床标配台湾新代控制系统。采用ARM9平台高速运作机床提供高效率数字控制提供保障
4、zui佳的进给系统
XYZ轴均采用直线导轨保证机床的运动特性（低的摩擦系数和摩擦阻力）保证加工所需的刚性。四轴均使用C3级精密丝杆配专用的丝杆定位轴承来保证机床的加工精度
5、强劲的切削能力
本机床共配置4主轴结构，双铣削动力主轴均配5.5千瓦的主轴电机，为切削提供充足的动力。
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