磷化前的预处理和常用磷化工艺
表面调整
表面调整的目的，是促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜，以及提高磷化速度。表面调整剂主要有两类，专业接箍磷化自动线，一种是酸性表调剂，如草酸。另一种是胶体钛。两者的应用都非常普及，接箍磷化自动线设计，前者还兼备有除轻锈（工件运行过程中形成的'水锈'及'风锈'）的作用。在磷化前处理工艺中，接箍磷化自动线，是否选用表面调整工序和选用那一种表调剂都是由工艺与磷化膜的要求来决定的。
一般原则是：涂漆前打底磷化、快速低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时，已经二次生锈，zui好采用酸性表调，但酸性表调只适合于≥50℃的中温磷化。一般中温锌钙系磷化不表调也行。
无酸气弱酸酸洗磷化工艺处理方案
酸洗磷化工艺参数
1)中性或弱碱性除油剂：3%配槽。采用冷却液(油)进行机加工的工件建议必须使用。
2)酸性除油剂：3%配槽，可添加3%的磷酸。
3)酸洗：2.5-3.0%磷酸快速酸洗净洗剂，8-12%磷酸，超声波时8%浓度磷酸。
温度40-45℃。
4)表调：2.5-3‰
5)磷化：6.7%，促进剂3‰，温度大于10℃。
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